所謂雙相不銹鋼是在它的固溶安排中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般最少相的含量也需求到達30%，因而它兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的功能特色。 與奧氏體不銹鋼比較，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:
①屈從強度比一般奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需求的滿足的塑耐性。選用雙相不銹鋼制作儲罐或壓力容器的壁厚要比常用奧氏體不銹鋼削減30%~50%，有利于降低成本。
②具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕決裂的才能，尤其在含氯離子的環(huán)境中，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕決裂的才能，應(yīng)力腐蝕是一般奧氏體不銹鋼難以解決的杰出問題。
③在許多介質(zhì)中運用最遍及的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于一般的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如醋酸、甲酸等甚至能夠替代高合金奧氏體不銹鋼，甚至耐蝕合金。
④具有杰出的耐部分腐蝕功能，與合金含量適當?shù)膴W氏體不銹鋼比較，鑒于雙相不銹鋼的高強度和杰出耐腐蝕功能，它的耐磨損腐蝕和腐蝕疲憊功能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
⑤比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，與碳鋼挨近，合適與碳鋼銜接，具有重要的工程含義，如出產(chǎn)復(fù)合板或面料等。
⑥不管在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收才能。這關(guān)于結(jié)構(gòu)件敷衍突發(fā)事故如抵觸、爆破等，雙相不銹鋼優(yōu)勢顯著，有實踐運用價值。
與奧氏體不銹鋼比較，雙相不銹鋼的弱勢如下:
①運用的遍及性和多面性不如奧氏體不銹鋼，例如長時間運用其運用溫度有必要控制在250℃以下。
②其塑耐性較奧氏體不銹鋼低，冷、熱加工工藝和成型功能不如奧氏體不銹鋼。
③存在中溫脆性區(qū)，需求嚴格控制熱處理和焊接的工藝準則，以防止有害相的呈現(xiàn)，危害功能。
雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼比較存在弱勢是因為雙相不銹鋼中有很多鐵素體安排。
與鐵素體不銹鋼比較，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:
①歸納力學功能比鐵素體不銹鋼高，尤其是塑耐性。對脆性不如鐵素體不銹鋼那樣靈敏。
②除耐應(yīng)力腐蝕功能外，其他的耐部分腐蝕功能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
③冷加工工藝功能和冷成型功能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
④焊接功能也遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
⑤運用規(guī)模較鐵素體不銹鋼寬。
雙相不銹鋼與鐵素體不銹鋼比較存在優(yōu)勢是因為雙相不銹鋼中有很多奧氏體安排。
與鐵素體不銹鋼比較，雙相不銹鋼的另一弱勢是合金元素含量高，價格相對高，并且一般鐵素體不銹鋼中不含鎳。
綜上所述，能夠概括地看出雙相不銹鋼的運用功能和工藝功能全貌，它以其優(yōu)勝的力學與耐腐蝕的歸納功能贏得了運用者的喜愛，已成為既節(jié)約分量又節(jié)約出資的優(yōu)秀的耐蝕工程資料。