不銹鋼管為何耐腐蝕? 所有金屬在大氣中可與氧進(jìn)行反應(yīng)在表面形成氧化膜，而普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使腐蝕不斷擴(kuò)大，最終形成空洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘龠M(jìn)行電鍍來保護(hù)碳鋼表面，但這種保護(hù)層是一種薄膜，如果保護(hù)膜被破壞，下面的鋼便又開始腐蝕。不銹鋼不腐蝕與鋼中的鉻含量有關(guān)，鋼中鉻含量達(dá)到12%時(shí)，在大氣中，不銹鋼表面生成了一層鈍化的、致密的富鉻氧化物而保護(hù)表面，防止進(jìn)一步在氧化。這層氧化膜極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼有獨(dú)特的表面。如果鉻薄膜一旦破壞鋼的鉻與大氣中的氧重新生成鈍化膜，繼續(xù)騎保護(hù)作用。
在一些特殊環(huán)境下，不銹鋼也會(huì)出現(xiàn)某些局部腐蝕而失效，但不銹鋼與碳鋼不同，不會(huì)出現(xiàn)均勻腐蝕而失效，因此腐蝕余量對(duì)不銹鋼來說沒意義。不銹鋼的局部腐蝕形式如下。
1、孔蝕（點(diǎn)蝕）與縫隙腐蝕
點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕很相識(shí)，造成這兩種腐蝕的因素也基本相同。出現(xiàn)點(diǎn)蝕是因?yàn)椴讳P鋼表面雜質(zhì)、污物或有缺陷的部位鈍化膜破壞?？p隙腐蝕發(fā)生在有縫隙的部位，（如常見的縫隙與墊片的連接處，有氧化鐵皮或有附著物的地方和金屬搭接處），在腐蝕介質(zhì)的作用下縫隙內(nèi)以裂縫形式出現(xiàn)的腐蝕。這兩種腐蝕在一定的介質(zhì)條件下特別是含義氯化物的離子存在都會(huì)發(fā)生。不銹鋼的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能主要由鉻、鉬和氮含量決定，用PRE值（耐點(diǎn)蝕當(dāng)量值或點(diǎn)蝕指數(shù))=%Cr+3.3%*%Mo+16%N來比較耐腐蝕的大?。ó?dāng)PRE＞40時(shí)，抗局部腐蝕性能良好，這些新鋼號(hào)的不銹鋼被稱為奧氏體、超雙相不銹鋼管）。溶液中氯離子濃度及溫度越高越易發(fā)生腐蝕、氧或溶液還原的離子和PH值都會(huì)造成影響。在中高速流動(dòng)的水溶液中不容易發(fā)生腐蝕。根據(jù)環(huán)境，為防止孔蝕和縫隙腐蝕，應(yīng)選擇含鉻、鎳、鉬、氮的不銹鋼管，并盡量減少上述溶液的死角。
2、晶間腐蝕
如果奧氏體不銹鋼的碳含量（0.03-0.08%)被加熱到425-815°C，晶界處有碳化鉻析出，造成晶粒周圍的貧鉻區(qū)在某些特定的腐蝕介質(zhì)中沿著材料的晶界產(chǎn)生的腐蝕，能使晶粒間喪失結(jié)合力。在退火、消除應(yīng)力或成型和焊接中，加熱時(shí)操作不當(dāng)會(huì)使不銹鋼處于這一臨界范圍。解決敏化的方法有兩種，一種用低碳合金，S30403（304L),另一種是用鈦或鈮進(jìn)行穩(wěn)定化處理，如S32100(321)和S34700（347）。在第一種的情況下，合金中的碳不夠形成大量的碳化鉻，不會(huì)造成晶界處鉻的減少。第二種情況下，碳先與鈦或鎳結(jié)合。近年來隨著AOD和VOD工藝的采用，低碳不銹鋼很容易生產(chǎn)，已經(jīng)取代了用于焊接加工的穩(wěn)定化合金。
3、應(yīng)用力腐蝕斷裂（在靜拉應(yīng)力作用下，金屬的腐蝕破壞一般稱為應(yīng)力腐蝕斷裂，而在交變應(yīng)力作用下，金屬的破壞稱為腐蝕疲勞）
奧氏體不銹鋼管的應(yīng)力腐蝕斷裂是在氯離子、超過臨界值的拉應(yīng)力和高溫同時(shí)具備條件下，在金屬材料中產(chǎn)生的一種局部腐蝕，裂紋的出線通常不可預(yù)料。這種現(xiàn)象通常通過正確選材得以控制，雖然改變環(huán)境和減少余力有時(shí)可以奏效。一般來說，鐵素體不銹鋼管和雙相不銹鋼管耐應(yīng)力腐蝕裂紋的性能更高。其實(shí)鉻含量17%-23%、鎳含量17%-26%的6-7%鉬合金具有很好的耐應(yīng)力腐蝕裂紋的性能。但是要是奧氏體合金真正免除應(yīng)力腐蝕裂紋，鎳含量必須在35%以上。
4、電偶腐蝕
兩種電極不同的金屬或合金接觸并放入電解質(zhì)溶液中，即可發(fā)現(xiàn)電位較低的金屬腐蝕加速，這種現(xiàn)象稱為電偶腐蝕。對(duì)不銹鋼來說是鈍性的，一般不是個(gè)問題，但會(huì)影響到與其接觸的其他金屬，電位序或電化學(xué)性系列，標(biāo)注氫的活性被定為0，其他材料都與氫對(duì)比，判定是活性或鈍性。在電解液中，與接觸的鈍性的金屬的較活性金屬首先腐蝕。如果活性金屬的表面積小于與其他接觸的材料，腐蝕率會(huì)非常高，碳鋼螺栓或鉚釘與不銹鋼板、板相接觸的情況就是這樣，碳鋼螺栓會(huì)加上腐蝕，合理的設(shè)計(jì)或電絕緣可以避免電偶腐蝕。
5、微生物腐蝕(細(xì)菌腐蝕）
微生物的新陳代謝可為電化學(xué)腐蝕創(chuàng)造條件，參與或促進(jìn)金屬的電化學(xué)腐蝕稱為微生物腐蝕。在海水、未消毒停滯的原水、污泥區(qū)、缺氧的土壤中，由于厭氧菌和硫桿菌等細(xì)菌產(chǎn)生的硫化氫、二氧化氫和酸腐蝕金屬，細(xì)菌可參與腐蝕的電化學(xué)過程造成金屬構(gòu)件的腐蝕、海洋生物在金屬表面的堆積可形成縫隙腐蝕，由于為清除焊接回火色等都會(huì)形成微生物腐蝕。
6、氣泡腐蝕（由氣泡爆裂造成鈍化膜破裂）、沖刷腐蝕（由高流速和介質(zhì)中夾帶的固體粒子造成鈍化膜破裂）
不銹鋼換熱器管