3月12日，選用316H高純潔不銹鋼資料打造的世界直徑最大、分量最大的無(wú)焊縫全體不銹鋼環(huán)形鍛件研制成功，將用于制作我國(guó)首個(gè)第四代核電機(jī)組——福建霞浦60萬(wàn)千瓦快中子反應(yīng)堆（以下簡(jiǎn)稱快堆）演示堆核心部件支撐環(huán)。太鋼作為現(xiàn)在國(guó)內(nèi)僅有能滿意該工藝一切技能要求的不銹鋼資料出產(chǎn)企業(yè)，圓滿完成悉數(shù)保供使命。

快堆是我國(guó)核能展開“熱堆—快堆—聚變堆”戰(zhàn)略道路“三步走”中的第二步，歸于世界上第四代先進(jìn)核能體系的首選堆型，可大幅提高核燃料的資源利用率。作為整個(gè)堆容器的“脊柱”，該巨型環(huán)形鍛件直徑15.6米，重達(dá)150噸，要求結(jié)構(gòu)上能接受7000噸分量，耐受650度高溫，而且接連運(yùn)轉(zhuǎn)四十年。以往，國(guó)內(nèi)外此類巨型鍛件均選用多段小坯組焊方法制作，焊縫方位的資料安排功能單薄，給核電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)埋下安全隱患。中科院金屬所創(chuàng)始“以小制大”工藝道路，以58塊高純潔316H不銹鋼連鑄板坯疊加鑄造制作該環(huán)件所需百噸級(jí)原始坯料，處理了傳統(tǒng)“以大制大”工藝上鋼錠凝結(jié)進(jìn)程所固有的冶金缺點(diǎn)問(wèn)題。

嚴(yán)苛的運(yùn)用條件和全新的加工工藝對(duì)所需連鑄坯的化學(xué)成分及其均勻性提出了史無(wú)前例的應(yīng)戰(zhàn)。太鋼與我國(guó)原子能科學(xué)研討院、我國(guó)科學(xué)院金屬研討所聯(lián)手研制，把這一研討的試驗(yàn)、出產(chǎn)提高到公司最高優(yōu)先級(jí)，全方位展開技能攻關(guān)，經(jīng)過(guò)對(duì)鍛煉和連鑄工藝的打破，資料的耐高溫、耐腐蝕功能，鋼質(zhì)純潔度，內(nèi)部安排均勻性，尺度精度等目標(biāo)達(dá)到了全新高度，把握了快堆關(guān)鍵設(shè)備用316H不銹鋼板、連鑄坯、電渣錠等系列產(chǎn)品的制作技能，并具有了批量出產(chǎn)能力，有力支撐了這一“世界之最”的成功研制。

作為國(guó)內(nèi)最早研制出產(chǎn)核電資料的企業(yè)之一，太鋼多年來(lái)一直堅(jiān)持自主立異，不斷應(yīng)戰(zhàn)極限，打破一系列技能難關(guān)，在國(guó)內(nèi)首先研制和出產(chǎn)出耐高溫、耐高壓、耐腐蝕的核電專用不銹鋼，以及碳鋼、高商標(biāo)厚涂層冷軋硅鋼等產(chǎn)品。一起，在國(guó)內(nèi)首家開發(fā)成功第三代核電CAP1000、CAP1400用304、304H，以及我國(guó)自主研制的“華龍一號(hào)”堆內(nèi)構(gòu)件用304L控氮超厚超寬標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼板材、高強(qiáng)度不銹鋼復(fù)合板、模塊用雙相不銹鋼板材、核島反應(yīng)堆水池用寬幅不銹冷軋板等，成為國(guó)內(nèi)可全系列配套供給第三代核電不銹鋼資料的僅有出產(chǎn)企業(yè)。此外，太鋼還成功研制用于世界熱核聚變反應(yīng)堆（ITRE項(xiàng)目）關(guān)鍵部位的不銹鋼資料，到現(xiàn)在，太鋼供貨核電項(xiàng)目的鋼鐵資料累計(jì)5萬(wàn)多噸，其間不銹鋼4.5萬(wàn)噸。