1、? ?關(guān)于一般鐵素體不銹鋼無縫管，可選用手工焊條電弧焊。氣體保護焊、等離子弧焊等熔焊方法。具體焊接時，應(yīng)選用小的熱輸入，少層次焊接，以減少焊縫和HAZ晶粒過火長大和C、N化物分出，引起接頭脆化和晶間腐蝕傾向。

2、? 焊前預熱

用同種焊材焊接，不銹鋼無縫管壁厚厚度≤6mm可不預熱，6mm以上時為了防止脆化引起的冷裂紋需求預熱100-250℃使被焊接結(jié)構(gòu)處于好的情況和減少焊接接頭的縮短應(yīng)力。跟著鐵素體不銹鋼管Cr含量前進，預熱溫度應(yīng)適量前進。

3、焊后熱處理

? ?鐵素體不銹鋼無縫管同材焊接接頭，一般應(yīng)進行700-800℃的焊后熱處理，保溫時間取決于不銹鋼管壁厚度，可從幾分鐘（薄壁管）到若干小時(厚壁管)。焊后熱處理的目的是改善接頭耐腐蝕性和接頭塑性，但熱處理后應(yīng)防止在600℃以下緩慢冷卻（特別是不銹鋼厚壁管），防止470℃脆化，必要時噴水冷卻。一般鐵素體不銹鋼無縫管焊接不常運用。

4、? 奧氏體不銹鋼無縫管廠家焊材的焊接

一般不需求進行預熱和焊后熱處理，但HAZ粗晶粒和CN化物分出引起的脆化及晶間腐蝕將不能消除。

5、? 高純鐵素體不銹鋼管的焊接

不銹鋼管制造廠家選用GTAW、GMAW、PAW等氣體保護焊接方法焊接，在焊接工藝方面應(yīng)采用以下方法；

增加熔池保護，如選用雙層氣體保護增大噴嘴直徑，恰當增加氬氣流量，填充焊絲時，要防止焊絲高溫端脫離保護區(qū)。

附加拖罩，增加尾氣保護，這關(guān)于多道多層焊尤為重要。

焊縫不和通氬氣保護，最好選用通氬的水冷銅墊板，增加冷卻速度以減少過熱。

盡量減少焊接熱輸入，多層多道焊接時，控制層間溫度低于100℃.