硝酸是一種強氧化性酸，氧化腐蝕性激烈，很多用在了化纖、化肥、染料等化工行業(yè)。不銹鋼耐酸鋼便是自硝酸工業(yè)中的運用而發(fā)展出來的。Cr13型不銹鋼在室溫下的稀硝酸中具有必定的耐腐蝕性。Cr18型不銹鋼在各種溫度下對稀硝酸都具有十分不錯的耐腐蝕性。不過在硝酸工業(yè)中運用量比較大的仍是歸納功能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。由于鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐腐蝕性起著負面作用，所以在硝酸工業(yè)中一般不挑選含鉬的不銹鋼。別的在出產(chǎn)濃硝酸時，還要需運用特定的不銹鋼資料。

不銹鋼硝酸運輸車

當硝酸中具有氯、鉻等離子時，它的腐蝕才能還會加強。硝酸中的氯離子很簡略使不銹鋼耐酸鋼發(fā)作點蝕。硝酸的晶間腐蝕作用也很強，簡略使焊縫熱影響區(qū)發(fā)作刀狀腐蝕。濃度到達65%的歡騰硝酸不但對因碳化鉻分出所形成的晶間腐蝕傾向靈敏，還會對d相分出所形成的晶間腐蝕傾向也靈敏。

工業(yè)硝酸有濃硝酸(96%～98%)和稀硝酸(<65%)兩種。接下來簡略介紹下不銹鋼資料在稀硝酸、濃硝酸出產(chǎn)設(shè)備上的運用。

不銹鋼在稀硝酸出產(chǎn)中的運用
18-8型獨-鎳奧氏體不銹鋼的耐稀硝酸功能優(yōu)異，所以在濃度低于65%的稀硝酸中很多運用，雙相不銹鋼022Cr2lNi5Ti、022Cr25Ni6M02N相同如此。對鑄件的力學(xué)功能一般要求不高，更不需求焊接，徹底可換成更經(jīng)濟的Cr17型鐵素體不銹鋼。當要求耐腐蝕功能和較高的強度時，還能運用馬氏體不銹鋼12Cr13 (403)、14Cr17Ni2鋼，在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下運用。

不銹鋼在濃硝酸出產(chǎn)中的運用
當硝酸濃度大于68%時，一般18-8型鉻鎳不銹鋼已無法滿意運用要求。濃度≤85%時，一般選用Cr25Ni20型不銹鋼。假如硝酸濃度再高，由于硝酸過氧化作用，Cr25Ni20不銹鋼的耐蝕性會急劇下降，將會遭到嚴峻腐蝕，就必定要運用硅含量4%～6%的不銹鋼，如14Cr18NiIISi4AITi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20N。當硝酸濃度≥97%時，可運用硅含量5%～6%的鉻鎳不銹鋼。

不銹鋼在硫酸設(shè)備上的運用
硫酸相同是一種十分重要的根底化工原料，用來出產(chǎn)和盛放硫酸的設(shè)備或容器一般選用不銹耐酸鋼。

雖然硫酸是一種含氧酸，不過稀硫酸和中等濃度的硫酸的氧化性都不強，是還原性酸。而濃硫酸，尤其是熱濃硫酸的氧化性卻很強，是氧化性酸。由于硫酸的這種特性，在選用耐硫酸不銹鋼時，隨硫酸濃度、溫度的不同，所選商標不同。

稀硫酸、中等濃度硫酸中可選用06Cr17Ni12M02(316)、022Cr17 Ni12 M02( 316 1)、06Cr17Ni12M02Ti( 316Ti)等鉬含量是2%-3%的不銹鋼。不含鉬的不銹鋼18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼，由于不耐稀硫酸、中等濃度硫酸腐蝕，因而無法用在有硫酸腐蝕的狀況。當高鉬含量時，這種不銹鋼耐腐蝕性還會再度增強。不銹鋼中含鉬、Cu、Si(3%～4%)的Cr-Ni奧氏體不銹鋼以及雙相不銹鋼的耐硫酸功能更佳。

在濃度是90%-98%的高溫濃硫酸中，按運用溫度和濃度，運用硅含量大約6%的不銹鋼作用不錯。