不銹鋼的功能是經(jīng)過其特其他化學(xué)成分得到的，其間起首要效果的便是合金元素鉻。鉻與氧結(jié)合發(fā)作一層細(xì)密的氧化鉻薄膜，這層膜維護(hù)不銹鋼根本免受腐蝕。當(dāng)不銹鋼有氧化鉻薄膜時(shí)，便是處于鈍態(tài)，此刻的不銹鋼可以耐腐蝕。外表處理后的不銹鋼彎管

在不銹鋼外表維護(hù)膜被損害或遭到污染且存在阻止鈍化薄膜從頭天然構(gòu)成時(shí)，不銹鋼就或許會(huì)遭到腐蝕。這種情況下，不銹鋼大部分有利的功能都或許會(huì)在加工處理過程中遭到破壞，比方熱處理或焊接、切開、鋸斷、鉆孔和曲折這樣的機(jī)械加工處理。由于此類處理睬使不銹鋼外表的氧化維護(hù)薄膜遭到損害或污染，卻不會(huì)完成自發(fā)的和徹底的鈍化。所以或許會(huì)發(fā)作部分腐蝕，特別是在相對較弱的腐蝕條件下也簡單生銹。在運(yùn)用的時(shí)分，或許會(huì)使得終究產(chǎn)品不能讓人滿足，更有甚者使體系發(fā)作毛病。

焊接的焊縫和接近焊縫部位的表里兩邊都會(huì)引起了不銹鋼氧化的加快。由于有變色區(qū)域可以看得見氧化，色彩與氧化層的厚度有關(guān)。和焊接之前不銹鋼上的氧化層比較，變色區(qū)的氧化層相對厚，而且還會(huì)削減鉻元素，下降耐部分腐蝕功能。關(guān)于不銹鋼管內(nèi)部，可經(jīng)過運(yùn)用一種恰當(dāng)?shù)姆创缔k法使氧化和變色減至最小。在焊接之后，最好進(jìn)行酸洗和研磨之類的焊后處理，以去除氧化層和從頭康復(fù)耐腐蝕功能。

其他機(jī)械處理也會(huì)污染不銹鋼外表。有機(jī)污染物或許由潤滑油引起。像外來鐵顆粒這樣的無機(jī)污染物則或許是因東西觸摸而引起的。一般一切各種外表污染都或許導(dǎo)致蝕斑。其他外來鐵顆粒野或許導(dǎo)致電化腐蝕。蝕斑和電化腐蝕都是部分腐蝕方式，開端需求用水處理。因而外表污染一般下降不銹鋼的耐腐蝕功能。

為了處理不銹鋼外表，去除變色和從頭康復(fù)耐腐蝕功能，其實(shí)有許多后部處理工藝。需求留意的是要差異化學(xué)辦法和機(jī)械辦法?；瘜W(xué)辦法有：酸洗（經(jīng)過浸沒，用酸洗膏或噴霧），輔佐鈍化（酸洗后）和電解拋光。機(jī)械辦法有：噴砂整理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸整理，埋沒，沖刷和拋光。

雖然一切的辦法都會(huì)發(fā)作焊縫的接縫，沒有一種機(jī)械后部處理睬供給合適嚴(yán)厲用處的腐蝕功能。運(yùn)用化學(xué)辦法去除外表的氧化物和其他污染物，一起用機(jī)械辦法有或許擦去曾經(jīng)被鏟除的資料、拋光資料或埋沒資料形成的污染。一切各種污染尤其是外來鐵顆粒都或許成為腐蝕的來歷，特別是在濕潤環(huán)境中。所以機(jī)械整理外表最好要在枯燥條件下進(jìn)行正規(guī)整理。

酸洗之后，為除掉污染物和酸洗殘留物，需求用清水恰當(dāng)?shù)臎_刷。終究沖刷要用軟化水，避免鈣色斑和污染物嵌入不斷添加的氧化層中，氧化層是樹立鈍化層所必不可少的。其他由于運(yùn)用化學(xué)辦法（酸洗和電解拋光）而提高了耐腐蝕性，所以鐵在酸洗液和電解液中比其他金屬溶解得快，依據(jù)這一點(diǎn)使外表富集鉻，敷衍更有慵懶。因而，酸洗和電解拋光這些化學(xué)辦法是僅有可以在焊縫和其他外表損害處從頭康復(fù)不銹鋼的耐腐蝕性的后部處理辦法。