高強度不銹鋼精密帶鋼的產(chǎn)品技術(shù)是當今世界不銹鋼生產(chǎn)領(lǐng)域公認高精尖的核心技術(shù)。由于其精度公差、力學性能、表面粗糙度、光亮度、硬度等指標要求非常苛刻，而成為帶鋼行業(yè)中獨樹一幟的頂尖產(chǎn)品。

1、不銹鋼精密帶鋼的概念

一般把厚度在0.01～1.5mm之間，強度在600～2100N/mm2的不銹鋼和耐熱的冷軋不銹鋼帶鋼定義為高強度不銹鋼精密帶鋼。這與厚度在0.3～1.5mm范圍內(nèi)的冷軋帶鋼（縱剪分條）在尺寸上有重疊的地方，但只有特殊軋制的產(chǎn)品和縱切產(chǎn)品才能符合精密帶鋼的特殊要求。

2、高強度不銹鋼精密帶鋼的特性

高強度不銹鋼精密帶鋼屬于不銹鋼專精的領(lǐng)域，考慮到需要很多參數(shù)來衡量，以及目前我國不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)標準的具體情況，對精密帶鋼的特性做了以下定義：

寬度在600mm以下；

厚度精度±0.001mm，寬度精度±0.1mm (日本東洋標準)。

表面質(zhì)量可滿足不同用戶需求，比如粗糙度Ra≤0.16 mm的2B表面，粗糙度Ra≤0.05 mm的BA表面或其它特殊表面。

力學性能要求很高，可根據(jù)用戶不同需求，指定的低或高的屈服應(yīng)力或強度。

晶粒大小均勻，完全退火狀態(tài)的晶粒度大小一般控制在7.0～9.0，對于硬態(tài)產(chǎn)品，其強度性能非常均勻，硬度波動在±5～10Hv之間。

另外對平直度、邊部質(zhì)量等方面均有較高的要求。

3、生產(chǎn)標準

目前還未見有不銹鋼精密帶鋼的生產(chǎn)國際或國家標準，很多生產(chǎn)廠均等效采用冷軋不銹帶鋼標準或根據(jù)用戶需求建立企業(yè)自己的生產(chǎn)標準。通過走訪和考察國內(nèi)外優(yōu)秀精密帶鋼生產(chǎn)加工企業(yè)，認為各精密帶鋼生產(chǎn)廠在產(chǎn)品厚度允許偏差上要求嚴格(最高±0.001mm)，能嚴格滿足不同用戶需求（分不同的精度控制），但厚度允許偏差沒有統(tǒng)一標準(各自有企標）。

4、精密帶鋼與普通冷軋板比較

精密帶鋼與普通冷軋板比較見表1。

表1 精密帶鋼與普通冷軋板比較

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項目 不銹鋼精密帶鋼 不銹鋼冷軋帶鋼

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厚度公差 帶厚≤0.025mm ±1μm 帶厚≤0.25mm ±25μm

帶厚≤0.04mm ±1μm 帶厚≤0.6mm ±40μm

帶厚≤0.2mm ±1μm 帶厚≤1.0mm ±50μm

帶厚≤0.25mm ±1.25μm 帶厚≤2.0mm ±70μm

帶厚≤0.5mm ±2.5μm 帶厚≤3.15mm ±90μm

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硬度均勻度 一般硬度變化在 ±10HV， 一般要求抗拉強度和屈服強度，

最好± 5HV。 對硬度均勻度無明確要求。

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晶粒度 7—9級 7.5～8級

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寬度公差 帶寬≤10mm ±0.01mm 帶寬≤1524mm ＋5mm

帶寬≤30 mm ±0.015mm

帶寬≤100mm ±0.03 mm

帶寬≤250mm ±0.05 mm

帶寬≤610mm ±0.1 mm

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平直度 1-2 IU 最小3 IU

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帶鋼毛刺高 帶厚0.02-0.1mm ≤6% 帶厚0.4mm 毛刺高度0.03mm

度及邊部質(zhì) （ ≤ 0.006mm） 帶厚3.0mm 毛刺高度0.09mm

量 帶厚0.1-0.5mm ≤5% 沒有特殊要求去毛刺或圓邊帶鋼

（ ≤ 0.025mm）

有特殊要求去毛刺或圓