超級不銹鋼的化學成分與304不銹鋼有顯著差異，是一種高鎳、高鉻、高鉬的合金不銹鋼。并且其耐高溫及耐腐蝕的功用也比304不銹鋼愈加優(yōu)異，這是304無法替代。此外超級不銹鋼加工制造工藝非常復(fù)雜，一般只能依托如灌注，鑄造，壓延等傳統(tǒng)工藝來制造這種制造。

超級不銹鋼的運用范疇首要海洋、環(huán)保、動力、石油化工及食物范疇。其間海洋環(huán)境是海水淡化、海水飼養(yǎng)、海水熱交換等，環(huán)保范疇是煙氣脫硫設(shè)備及廢水處理等，動力方面是用于原子能發(fā)電和海潮發(fā)電等，石油化工方面是用于制造煉油化工設(shè)置，而食物范疇是制鹽和醬油釀制設(shè)置。

超級不銹鋼依照金屬內(nèi)鉻含量的差異，能夠分為超級馬氏體不銹鋼和超級奧氏體不銹鋼兩大類。

超級馬氏體不銹鋼

超級馬氏體不銹鋼的金屬顯微安排是回火馬氏體。這種低碳回火馬氏體強度和耐性都很高。依鎳含量的不同、熱處理條件的差異，部分超級馬氏體不銹鋼基體顯微安排中或許會呈現(xiàn)10%～40%的纖細彌散狀殘留奧氏體。關(guān)于鉻含量抵達16%的超級馬氏體不銹鋼，顯微安排中或許呈現(xiàn)少數(shù)的δ鐵素體。所以為了取得滿意的細晶粒回火馬氏體，在不銹鋼板交貨之前一般要遭到淬火加回火處理。超級馬氏體不銹鋼的耐腐蝕性、可焊接性都較好，并且也有高強度、低溫耐性好。

超級馬氏體不銹鋼除了能夠和傳統(tǒng)馬氏體不銹鋼相同能夠運用于泵、壓縮機、閥門及其它機加工用處外，還能夠用于海洋用管，完全能滿意海上石油天然氣公司對工業(yè)無縫管和運送管道的要求，是很好的海洋用鋼。

就經(jīng)濟而言，首先在分量持平、耐腐蝕性恰當?shù)那疤嵯拢\用超13Cr的超級不銹鋼比選用雙相不銹鋼廉價大約30%。其次超13Cr不銹鋼的強度比雙相不銹鋼高許多，因而在運用超13Cr不銹鋼制造的零部件（如三通、彎頭、運送管和支管）的壁厚能夠減薄，本錢下降10%～15%。上述兩點總結(jié)運用超級不銹鋼的話總不銹鋼加工本錢下降35%～40%。這樣大幅度的本錢下降，任何企業(yè)都是不會忽視的。

超級奧氏體

超級奧氏體不銹鋼是與超級鐵素體不銹鋼及超級雙相不銹鋼一起呈現(xiàn)。因為超級奧氏體不銹鋼是歸于高鎳高鉬并且含有銅、氮的奧氏體不銹鋼，相對比較難熔煉，有易偏析、開裂等問題，所以超級奧氏體不銹鋼加工工藝要求最高、難度最大，該鋼種集中體現(xiàn)了鋼廠的不銹鋼加工工藝技術(shù)水平。其他超級奧氏體不銹鋼也有超卓的冷、熱加工功用。熱鍛時最高加熱溫度可達1180攝氏度，最低停鍛溫度不小于900攝氏度。熱成型可在1000—1150攝氏度進行。熱處理工藝為1100—1150攝氏度，加熱后快冷。雖可選用通用的焊接工藝進行焊接，可是最恰當?shù)暮附愚k法是手藝電弧焊和鎢極氬弧焊。

因為904L、254SMO超級奧氏體不銹鋼具有很強的抗點蝕、縫隙腐蝕、氯離子應(yīng)力腐蝕和抗晶間腐蝕才華特別對硫酸根離子、氯離子等酸根離子有很好的耐腐蝕性，能夠運用在極點惡劣的工作環(huán)境下，因而超級奧氏體不銹鋼的運用越來越廣泛。常見運用范疇首要是石化設(shè)備波紋管、紙漿的漂白與蒸煮設(shè)備、發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)備、海水冷卻薄壁冷凝管道及海水淡化設(shè)備、制鹽工業(yè)中的制鹽與除鹽設(shè)備，當然還可制成工作環(huán)境中存在氯離子的