需求進行拋光的不銹鋼資料主要是ICr18NigTi之類以及沒有鎳、鈦元素的ICr13、3Crl3等。本文依不銹鋼資料成分不同，別離列出相應的化學拋光溶液成分與工藝。

1）對ICrl8NigTi類不銹鋼資料進行化學拋光法，會有非常好的拋光作用，這簡直能夠和電化學拋光的成果相媲美。而且該化學拋光溶液的成分中是沒有毒性較強的鉻酐，僅含有硫酸、磷酸以及部分鹽類與增加劑等成分。資料處于70-80℃高溫下經(jīng)過10-20分鐘的拋光后，資料外表的光亮度乃至能與電化學拋光的作用比肩。

方才講到經(jīng)過運用化學拋光溶液對不銹鋼進行化學拋光后與電化學拋光作用適當，這是由于對該溶液的成分進行優(yōu)化。常見的化學拋光溶液主要成分有H3PO4、H2SO4、NaCL等，實踐作業(yè)中為了進步資料外表光亮度還可參加定量的拋光增加劑。將拋光溶液的溫度設定為 75-85℃，拋光時刻定為 5-8分鐘，即可到達電化學拋光的作用。而跟著拋光溶液不斷的耗費，也能夠隨時彌補增加。

2）別的ICr13、3Crl3之類的不銹鋼資料，被很多運用于五金、刀剪等職業(yè)，由于此類不銹鋼成分中不含鎳、鈦等元素，所以導致資料外表拋光后的光亮度很難契合運用要求，但運用電化學拋光法又會遭到電力線較大影響，而且電化學拋光溶液中還增加了會嚴峻污染環(huán)境的Cr03等致害成分，環(huán)保影響負面。

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