碳是工業(yè)用鋼的首要元素之一，鋼的功用與組織在很大程度上決議于碳在鋼中的含量及其散布的方法，在2205不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在2205不銹鋼中對組織的影響首要表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是安穩(wěn)奧氏體的元素，并且作用的程度很大（約為鎳的30倍），另一方面因?yàn)樘己豌t的親和力很大，與鉻構(gòu)成—系列凌亂的碳化物。所以，從強(qiáng)度與耐腐燭功用兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。

就這五個鋼號來說因?yàn)楹剂坎煌瑥?qiáng)度與耐腐蝕功用也是有差異的，0Cr13~2Crl3鋼的耐腐蝕性較好但強(qiáng)度低于3Crl3和4Cr13鋼，多用于制造結(jié)構(gòu)零件，后兩個鋼號因?yàn)楹驾^高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造繃簧、刀具等要求高強(qiáng)度及耐磨的零件。

又如為了打敗18－8鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03％以下，或許參與比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不構(gòu)成碳化鉻，再如當(dāng)高硬度與耐磨性成為首要要求時，我們可以在添加鋼的含碳量的一同適當(dāng)?shù)厍斑M(jìn)含鉻量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又統(tǒng)籌—定的耐腐蝕功用，工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖高達(dá)0.85~0.95％，因?yàn)樗鼈兊暮t量也相應(yīng)地前進(jìn)了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。

例如工業(yè)中運(yùn)用*廣泛的，也是*最少的不銹鋼——0Crl3~4Cr13這五個鋼號的規(guī)范含鉻量規(guī)定為12~14％，就是把碳要與鉻構(gòu)成碳化鉻的要素考慮進(jìn)去往后才決議的，目的即在于使碳與鉻結(jié)組成碳化鉻往后，固溶體中的含鉻量不致低于11.7％這一*低極限的含鉻量。

總的來講，現(xiàn)在工業(yè)中獲得運(yùn)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，大多數(shù)904L不銹鋼管的含碳量在0.1~0.4％之間，耐酸鋼則以含碳0.1~0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分，這是因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)運(yùn)用條件下，2205不銹鋼總是以耐腐蝕為首要目的。此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如易于焊接及冷變形等。

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