不銹鋼管管的切削功能和淬透性

• 一、切削功能
  不同的不銹鋼管的切削功能有很大的差異。一般所說不銹鋼管的切削功能比其他鋼差，是指奧氏體型不銹鋼管的切削功能差。這是因?yàn)閵W氏體不銹鋼管的加工硬化嚴(yán)峻，導(dǎo)熱系數(shù)低形成的。為此在切削過程中需運(yùn)用水性切削冷卻液，以削減切削熱變形。特別是當(dāng)焊接時(shí)的熱處理欠好時(shí)，無(wú)論是怎樣進(jìn)步切削精度，其變形也是不可避免的。其他類型如馬氏體型不銹鋼管、鐵素體型不銹鋼管等不銹鋼管的切削功能只需不是淬火后進(jìn)行切削，那么與碳素鋼沒有太大的不同。但兩者均是含碳量越高則切削功能越差。沉積硬化型不銹鋼管因?yàn)槠洳煌陌才藕吞幚磙k法而顯現(xiàn)不同的切削功能，但一般來說其切削功能在退火狀況下與同一系列及同一強(qiáng)度的馬氏體型不銹鋼管和奧氏體型不銹鋼管相同。
  欲改進(jìn)不銹鋼管的切削功能，與碳素鋼相同可通過增加硫、鉛、鉍、硒和碲等元從來完成。其間增加如硫硒和碲等元素可減輕東西的磨損，增加鉛和鉍等元素可改進(jìn)切削狀況。
  盡管增加硫可改進(jìn)不銹鋼管的切削功能，可是因?yàn)樗且訫nS化合物的方式存在于鋼中，所以使得耐蝕性顯著下降。為處理這個(gè)問題，通常是增加少數(shù)的鉬或銅。
  二、淬透性
  關(guān)于馬氏體鉻鎳不銹鋼管，一般需進(jìn)行淬火-回火熱處理。在這個(gè)過程中不同的合金元素及其增加量對(duì)淬透性有不同的影響。
  對(duì)馬氏體型不銹鋼管進(jìn)行淬火時(shí)是從925-1075℃溫度進(jìn)行急冷。因?yàn)橄嘧兯俣鹊?，因而無(wú)論是油冷仍是空泠都可得到充沛的硬化。同樣在有必要進(jìn)行的回火過程中，因?yàn)榛鼗饤l件的不同可得到大范圍的不同力學(xué)功能。
  在馬氏體鉻不銹鋼管中，因?yàn)殂t的增加可進(jìn)步鐵碳合金的淬透性，因而在需求進(jìn)行淬火鋼中得到廣泛的使用。鉻的首要作用是能夠下降淬火的臨界冷卻速度，使鋼的淬透性得到顯著的進(jìn)步。從C曲線來看，因?yàn)殂t的增加使奧氏體發(fā)作改變的速度減慢，C曲線顯著右移。
  在馬氏體鉻鎳不銹鋼管中，鎳的增加可進(jìn)步鋼的淬透性和可淬透性。含鉻挨近20%的鋼中若不增加鎳則無(wú)淬火才能。增加2%-4%的鎳可恢復(fù)淬火才能。但其間鎳的含量不能過高，不然過高的鎳含量不只會(huì)擴(kuò)展r相區(qū)，并且還會(huì)下降Ms溫度，這樣使鋼成為單相奧氏體安排也喪失了淬火才能。挑選恰當(dāng)?shù)逆嚭?，可進(jìn)步馬氏體不銹鋼管的回火穩(wěn)定性，并下降回火軟化程度。
  別的，在馬氏體鉻鎳不銹鋼管中增加鉬可增加鋼的回火穩(wěn)定性。
  鐵素體型不銹鋼管盡管因?yàn)樵诟邷叵虏话l(fā)作奧氏體，因而不能通過進(jìn)行淬火來完成硬化，可是低鉻鋼中發(fā)作部分馬氏體相變。
  奧氏體型不銹鋼管歸于Fe-Cr-Ni系和Fe-Cr-Mn系，為奧氏體安排。因而從低溫到高溫的大的范圍內(nèi)均表現(xiàn)出高的強(qiáng)度和杰出的延伸功能?？赏ㄟ^進(jìn)行從1000℃以上開端的急冷的固溶化處理來得到非磁性的悉數(shù)奧氏體安排，然后得到杰出的耐蝕性和最大的延伸率。