無縫鋼管，尤其是精細無縫鋼管的軋制進程中，酸洗工藝非常重要，能夠除掉外表的氧化皮和銹蝕物，那酸洗究竟是怎么進行的呢？且聽小編為你到來！

精細無縫鋼管酸洗概述
運用酸溶液去除鋼鐵外表上的氧化皮和銹蝕物的辦法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO 等)與酸溶液發(fā)作化學反應，構成鹽類溶于酸溶液中而被除掉。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。

精細無縫鋼管酸洗常用介質
硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時必須參加酸洗緩蝕劑，避免酸對金屬的腐蝕。

精細無縫鋼管酸洗工藝
主要有浸漬酸洗法、噴發(fā)酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴發(fā)法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當溶液中含鐵量超越 80g/L，硫酸亞鐵超越 215g/L 時，應替換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發(fā)作過腐蝕和氫脆現象。因為酸對金屬的腐蝕效果很大，需求增加緩蝕劑。清洗后金屬外表成銀白色，一起鈍化外表，進步不銹鋼抗腐蝕才能。 為了消除硅藻土載體外表吸附，削減色譜峰拖尾，載體在運用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除掉外表上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除掉硅醇基。酸洗載體適宜于剖析酸性樣品。

精細無縫鋼管酸洗的效果
對精細無縫鋼管外表進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產進程中，酸洗進程就是為了去除外表氧化皮，后通過光滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進行拔制深加工。鋼管假如不酸洗、外表可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除掉，磷化質量會下降。