核電站機(jī)械設(shè)備與部件的選材在要求資料結(jié)構(gòu)功能的一起，有必要考慮資料與執(zhí)役介質(zhì)的相容性，即資料應(yīng)確保具有必定的耐腐蝕功能。而核電站腐蝕除了一般所指的均勻腐蝕外，還應(yīng)充分考慮點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。因而核電站與冷卻劑相觸摸的資料首要選用不銹鋼，包含雙相不銹鋼鑄件和鍛件。

雙相不銹鋼是指在常溫下具有獨(dú)立安穩(wěn)存在奧氏體相和鐵素體相的不銹鋼。鐵素體相可供給較高的屈從強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕的功能，奧氏體相則供給杰出耐性和杰出的抗均勻腐蝕的功能。雙相不銹鋼一起兼具鐵素體鋼和奧氏體鋼的長處，在核電站設(shè)備與部件選材中被廣泛運(yùn)用。雙相不銹鋼鑄件、鍛件的化學(xué)成分與功能雙相不銹鋼鑄件雙相不銹鋼鑄件是指選用鑄造的辦法得到室溫安穩(wěn)的奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。經(jīng)過操控奧氏體相構(gòu)成元素（Ni、C、Mn）和鐵素體相構(gòu)成元素（Cr、Mo、Si）之間的平衡聯(lián)系來調(diào)整鐵素體相含量和金相安排，雙相不銹鋼鑄件中鐵素體相的體積分?jǐn)?shù)一般都在20%以下。雙相不銹鋼金相安排首要為奧氏體基體上散布著不接連的條帶狀和島狀鐵素體，其室溫抗拉強(qiáng)度大于480MPa，屈從強(qiáng)度大于210MPa，伸長率大于35%。雙相不銹鋼鍛件在室溫狀態(tài)下，雙相不銹鋼鍛件中奧氏體相作為基體，鐵素體相含量最高可達(dá)50%。現(xiàn)在常用的Cr-Ni型雙相不銹鋼可分為低合金型、中合金型、高合金型。其間低合金型鋼中不含Mo，高合金型中Cr含量一般超越25%。典型節(jié)約型雙相不銹鋼S3201經(jīng)過增加氮和錳替代寶貴金屬鎳，使奧氏體相較安穩(wěn)，因而其安排安穩(wěn)性好，對金屬間相的分出不靈敏。雙相不銹鋼鑄件在核電中的使用雙相不銹鋼鑄件首要用在反響堆堆內(nèi)構(gòu)件、反響堆冷卻劑主管道、反響堆冷卻劑泵泵殼和閥門的閥體、閥蓋、閥盤等。其制作標(biāo)準(zhǔn)首要依據(jù)ASME A351、RCC-M M3406和M3401。核電用雙相不銹鋼鑄件的出產(chǎn)工藝流程為：電弧爐鍛煉-澆鑄-機(jī)加工-熱處理-查驗(yàn)實(shí)驗(yàn)-包裝，其間鑄造辦法包含離心澆鑄和靜態(tài)澆鑄，熱處理首要選用固溶熱處理加水淬。上述核電設(shè)備部件用雙相不銹鋼鑄件在制作過程中，鐵素體相含量的操控是一個較要害的項(xiàng)目。一般要求含有5%~25%體積百分比的鐵素體相以確保資料的強(qiáng)度和耐晶間腐蝕，如核電站主管道資料Z3 CN20-09M離心鑄造奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼鑄件依據(jù)RCC-M MC1290的Schaeffler曲線圖對熔煉剖析成果進(jìn)行鑒定的鐵素體含量應(yīng)為12%~25%，抱負(fù)含量為15%~18%。主泵泵殼資料選用不含鉬的鎳鉻奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼鑄件，應(yīng)滿意RCC-M M3401的要求，其鐵素體抱負(fù)含量為15%~20%；或許滿意ASME A351要求的CF3A或CF8A奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼鑄件，其鐵素體含量應(yīng)為7FN~20FN（依據(jù)Hull當(dāng)量因子核算鐵素體含量）。