雙相不銹鋼是既有奧氏體又有鐵素體安排結構且兩相獨立存在并含量較大的一類不銹鋼。第三代雙相不銹鋼又稱為超級雙相不銹鋼PRE（Cr%+3.3×（Mo+0.5W）%+16N%）≥40。

S32750（022Cr25Ni7Mo4N）是一種典型的超級雙相不銹鋼，鋼中Cr、Mo、N含量高，具有杰出的耐點蝕、縫隙腐蝕功能。適用于石油化工、煉油、真空制鹽、煙氣脫硫等腐蝕環(huán)境更為嚴苛的范疇。S32750（022Cr25Ni7Mo4N）超級雙相不銹鋼熱加工塑性低，熱變形抗力高。針對鋼種資料特性，研討了太鋼SMS-MEER的6000揉捏機熱揉捏工藝。首要研討內(nèi)容為預熱熱處理準則、擴孔變形量、感應加熱準則、熱揉捏變形量、冷卻準則及熱揉捏管坯功能。實驗資料選用電爐＋AOD＋LF爐鍛煉，徑鍛后車光至Φ219mm，S32750的首要成分見表1。表1 S32750的化學成分 元素 C Si Mn P S Cr Ni Mo N 規(guī)范要求 ≤0.030 ≤0.80 ≤1.20 ≤0.035 ≤0.020 24.00～26.00 6.00～8.00 3.00～5.00 0.24～0.32 實踐 0.022 0.054 1.03 0.029 0.001 24.94 7.15 3.93 0.28 工藝流程：管坯預備→環(huán)形爐預熱→一次感應加熱→擴孔→二次感應加熱→揉捏→冷卻。揉捏設備為6000噸臥式揉捏機。依據(jù)制品管尺度要求，揉捏筒挑選為Φ230mm，揉捏針為Φ75mm，揉捏模為Φ89mm，制品鋼管規(guī)范為Φ89×7mm。此規(guī)范揉捏機的最大安全負荷為38MN。一起預備了揉捏雙相不銹鋼專用玻璃粉光滑墊和玻璃粉。在該熱揉捏工藝下，S32750完結揉捏，表面質(zhì)量杰出。取鋼管頭尾進行拉伸實驗，履行ASTM A370規(guī)范，實驗成果均滿意規(guī)范要求。針對不同的成分規(guī)劃，隨鐵素體添加，強度添加，隨奧氏體添加，耐性添加，強度下降。然而對同一鋼種而言，相份額對力學功能的影響無明顯變化。對揉捏管的金相剖析標明，鐵素體與奧氏體相呈條帶狀散布，鐵素體相所占份額為49.52%，且晶界純潔無分出，滿意ASME規(guī)范規(guī)范要求。鋼管的硬度和腐蝕功能實驗成果均滿意規(guī)范要求。研討成果標明：1）S32750（022Cr25Ni7Mo4N）超級雙相不銹鋼σ相有害相分出區(qū)間為800～1020℃，預熱選用750℃、2.75h，無有害相分出，溫度均勻；2）熱加工溫度1100～1200℃，擴延系數(shù)1.056，揉捏比19.9，熱揉捏表面質(zhì)量杰出；3）揉捏后快速冷卻，安排杰出；4）熱揉捏狀況功能滿意規(guī)范要求，能夠直接交貨。