管坯質(zhì)量的好壞是酌奪無縫管質(zhì)量的首要要素。為了擔保穿孔進程的合理進行和獲得高質(zhì)量的無縫管，必需對管坯的幾何標準，低倍組織和表面情況等提出嚴峻的要求。

管坯直徑過大或橢圓度過大，會使穿孔時咬入條件變壞，還會因管坯直徑緊縮量過大而促進內(nèi)折的發(fā)生。

內(nèi)部組織緊要是指縮孔和中心疏松，非金屬攙和的堆集、氣體的含量等。這種要求的嚴峻程度，隨無縫管的用途和鋼種的差異而異。

最為首要的是管坯的表面質(zhì)量，因為在管坯赴任何殘障都市帶到制品無縫管上，并且有殘障的地址一再見變成應(yīng)力會合，通過塑性變形將使殘障加深、加長。

綜上所述要想出產(chǎn)出高質(zhì)量的無縫管產(chǎn)品，把好管坯質(zhì)量關(guān)是至關(guān)首要的一步。

管坯的出產(chǎn)工藝流程為：

煉鐵—煉鋼—平爐鋼(或電爐鋼和吹氧轉(zhuǎn)爐鋼)—鑄錠—開坯—軋制圓鋼—管坯

目前國內(nèi)76~100機組的供坯聯(lián)絡(luò)按鋼錠大小可分為四種類型：

(1)用8.3號大鋼錠經(jīng)1150初軋，然后二次軋制成材出管坯;

(2)20英寸(500毫米)鋼錠經(jīng)850或750初軋開坯。然后二次軋制成材出管坯;

(3)8英寸(200毫米)小鋼錠經(jīng)500軋機開坯與軋制，直接供管坯;

(4)選用連鑄方坯，經(jīng)軋制后供管坯。

(5)近幾年來，為了管坯廉價化，大力發(fā)展氧氣轉(zhuǎn)爐鋼和連鑄坯來出產(chǎn)管坯，可降低成本15%左右