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不銹鋼焊管的無縫化處理技術(shù)要求
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不銹鋼焊管的無縫化技能
不銹鋼焊管的無縫化主要是經(jīng)過張力減徑來完結(jié)的,張力減徑進(jìn)程是空心母材不帶芯棒的接連軋制進(jìn)程。在確保母管焊接質(zhì)量的前提下,焊管張力減徑工藝是將焊管全體加熱到950攝氏度以上,再經(jīng)張力減徑機(jī)(張力減徑機(jī)共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,選用此工藝所出產(chǎn)的熱軋鋼管與一般的高頻焊管有實(shí)質(zhì)的差異經(jīng)過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相安排和機(jī)械性能能夠到達(dá)完全一致此外 ,經(jīng)過多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺度精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。國(guó)際發(fā)達(dá)國(guó)家出產(chǎn)的流體管,鍋爐管中已許多選用焊管無縫化工藝,跟著社會(huì)的開展,國(guó)內(nèi)熱軋焊管逐漸替代無縫管的局勢(shì)現(xiàn)已構(gòu)成。
1.等離子弧發(fā)生原理
等離子弧是離子氣被電離發(fā)生高溫離子化氣體,并經(jīng)過水冷噴嘴的機(jī)械緊縮,從噴嘴中心小孔穿出而構(gòu)成等離子電弧,其能量密度可達(dá)105-106W/cm2,比自在電?。s105 W/cm2以下)高,其溫度可達(dá)18000-24000K,也高于自在電?。?000-8000K)許多。
2.等離子焊接工藝的長(zhǎng)處
1)穿透能力強(qiáng),8mm以下板厚無須開坡口,大大減小了焊前準(zhǔn)備時(shí)刻。
2)電弧能量會(huì)集,焊接熱影響區(qū)小,焊接變形小。
3)焊接速度快,等離子比手藝氬弧焊減小4-5倍時(shí)刻。
4)杰出的重復(fù)出產(chǎn)性。
5)弧柱剛性大,選用小孔效應(yīng),能夠完成安穩(wěn)的單面焊雙面成型。
6)電極縮在噴嘴內(nèi),不易污染和燒損及電極壽命長(zhǎng),焊縫缺點(diǎn)少。
7)焊接質(zhì)量好,可焊資料多。
8)等離子弧具有杰出的可控性和調(diào)理性等。
TIG電弧與等離子電弧相比較,能夠清楚的表現(xiàn)等離子電弧的優(yōu)越性。電弧在軸向添加20%弧柱截面積時(shí),TIG焊只要0.12mm,而等離子弧卻能夠到達(dá)1.2mm,可見等離子弧更挺,能量更會(huì)集。
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