按出產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、揉捏管等。
1.1、熱軋不銹鋼無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上出產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并根除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加 熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔一起不斷旋轉(zhuǎn)和跋涉，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐步形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。終究經(jīng)均整機(jī)均整壁 厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。使用連續(xù)式軋管機(jī)組出產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
1.2、若欲取得尺度更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，有必要選用冷軋、冷拔或許兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
1.3、揉捏法行將加熱好的管坯放在密閉的揉捏圓筒內(nèi)，穿孔棒與揉捏桿一起運(yùn)動(dòng)，使揉捏件從較小的模孔中擠出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管。
此類鋼管可以分為不銹鋼無(wú)縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管（有縫管）兩大類，按照制造工藝的不同可以為：熱軋、揉捏、冷拔和冷軋這幾種底子類型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。