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無錫市新百銘不銹鋼有限公司

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不銹鋼有兩種分類法:一種是按合金元素的特色,劃分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼;

  • 發(fā)布在:產(chǎn)品知識
  • 發(fā)布時(shí)間:2018-11-16
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    不銹鋼有兩種分類法:一種是按合金元素的特色,劃分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼;
    另一種是按在正火狀況下鋼的安排狀況,劃分為M不銹鋼、F不銹鋼、A不銹鋼、A一F雙相不銹鋼。
    一、馬氏體不銹鋼
    典型的馬氏體不銹鋼有1Cr13~4Cr13和9Cr18等
    1Cr13鋼加工工藝功能杰出。可不經(jīng)預(yù)熱進(jìn)行深沖、曲折、卷邊及焊接。2Crl3冷變形前不要求預(yù)熱,但焊接前需預(yù)熱,1Crl3、2Cr13首要用來制作耐蝕結(jié)構(gòu)件如汽輪機(jī)葉片等,而3Cr13、4Cr13首要用來制作醫(yī)療器械外科手術(shù)刀及耐磨零件;9Crl8可做耐蝕軸承及刀具。
    二、鐵素體不銹鋼
    鐵素不銹鋼的含Cr量一般為13%~30%合碳量低于0.25%。有時(shí)還參加其它合金元素。金相安排首要是鐵素體,加熱及冷卻過程中沒有αγ改動,不能用熱處理進(jìn)行強(qiáng)化??寡趸詮?qiáng)。一起,它還具有杰出的熱加工性及必定的冷加工性。鐵素體不銹鋼首要用來制作要求有較高的耐蝕性而強(qiáng)度要求較低的構(gòu)件,廣泛用于制作出產(chǎn)硝酸、氮肥等設(shè)備和化工運(yùn)用的管道等。
    典型的鐵素體不銹鋼有Crl7型、Cr25型和Cr28型。
    三、奧氏體不銹鋼
    奧氏體不銹鋼是戰(zhàn)勝馬氏作不銹鋼耐蝕性缺乏和脆性過大而發(fā)展起來的。基本成分為Crl8%、Ni8%簡稱18-8鋼。其特色是合碳量低于0.1%,使用Cr、Ni合作取得單相奧氏體安排。
    奧氏體不銹鋼一般用于制作出產(chǎn)硝酸、硫酸等化工設(shè)備構(gòu)件、冷凍工業(yè)低溫設(shè)備構(gòu)件及經(jīng)形變強(qiáng)化后可用作不銹鋼繃簧和掛鐘發(fā)條等。
    奧氏體不銹鋼具有杰出的抗均勻腐蝕的功能,但在部分抗腐蝕方面,仍存在下列問題:
    1.奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕
    奧氏體不銹鋼在450~850℃保溫或緩慢冷卻時(shí),會呈現(xiàn)晶問腐蝕。
    碳量越高,晶間蝕傾向性越大。此外,在焊接件的熱影響區(qū)也會呈現(xiàn)晶間腐蝕。這是由于在晶界上分出富Cr的Cr23C6。使其周圍基體發(fā)生貧鉻區(qū),然后構(gòu)成腐蝕原電池而構(gòu)成的。這種晶間腐蝕現(xiàn)象在前面說到的鐵素體不銹鋼中也是存在的。
    工程上常選用以下幾種辦法避免晶間腐蝕:
    (1)下降鋼中的碳量,使鋼中合碳量低于平衡狀況下在奧氏體內(nèi)的飽滿溶解度,即從根本上處理了鉻的碳化物(Cr23C6)在晶界上分出的問題。一般鋼中合碳量降至0.03%以下即可滿足抗晶間腐蝕功能的要求。
    (2)參加Ti、Nb等能構(gòu)成安穩(wěn)碳化物(TiC或NbC)的元素,避免在晶界上分出Cr23C6,即可防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。
    (3)通過調(diào)整鋼中奧氏體構(gòu)成元素與鐵素體構(gòu)成元素的比例,使其具有奧氏體+鐵索體雙相安排,其中鐵素體占5%一12%。這種雙相安排不易發(fā)生晶間腐蝕。
    (4)選用恰當(dāng)熱處理工藝,能夠避免晶間腐蝕,取得最佳的耐蝕性。
    2.奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕
    應(yīng)力(首要是拉應(yīng)力)與腐蝕的綜合作用所引起的開裂稱為應(yīng)力腐蝕開裂,簡稱SCC(StressCrackCorrosion)。奧氏體不銹鋼簡單在含氯離子的腐蝕介質(zhì)中發(fā)生應(yīng)力腐蝕。當(dāng)含Ni量到達(dá)8%一10%時(shí),奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕傾向性最大,持續(xù)添加含Ni量至45~50%應(yīng)力腐蝕傾向逐步減小,直至消失。
    避免奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕的最首要途徑是參加Si2~4%并從鍛煉大將N含量控制在0.04%以下。此外還應(yīng)盡量削減P、Sb、Bi、As等雜質(zhì)的含量。別的可選用A-F雙相鋼,它在Cl-和OH-介質(zhì)中對應(yīng)力腐蝕不靈敏。當(dāng)初始的微細(xì)裂紋遇到鐵素體相后不再持續(xù)擴(kuò)展,鐵素體含量應(yīng)在6%左右。
    3.奧氏體不銹鋼的形變強(qiáng)化
    單相的奧氏體不銹鋼具有杰出的冷變形功能,能夠冷拔成很細(xì)的鋼絲,冷軋成很薄的鋼帶或鋼管。通過很多變形后,鋼的強(qiáng)度大力提高,尤其是在零下溫區(qū)軋制時(shí),作用更為顯著??估瓘?qiáng)度可達(dá)2000MPa以上。這是由于除了冷作硬化作用外,還疊加了形變誘發(fā)M改動。
    奧氏體不銹鋼經(jīng)形變強(qiáng)化后可用來制作不銹繃簧、掛鐘發(fā)條、航空結(jié)構(gòu)中的鋼絲繩等。形變后若需焊接,則只能選用點(diǎn)焊工藝、形變使應(yīng)力腐蝕傾向性添加。并因部分γ->M改動而發(fā)生鐵磁性,在運(yùn)用時(shí)(如外表零件中)應(yīng)予以考慮。
    再結(jié)晶溫度隨形變量而改動,當(dāng)形變量為60%時(shí),其再結(jié)晶溫度降為650℃冷變形奧氏體不銹鋼再結(jié)晶退火溫度為850~1050℃,850℃則需保溫3h,1050℃時(shí)透燒即可,然后水冷。
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