工藝剖析

1在線亮光固溶處理

　焊管在出產(chǎn)過程中由于受到滾壓、拉伸和焊接時的高溫影響，材料的安排、機械功能都會發(fā)作改變，嚴峻的影響管材的質(zhì)量，這些改變主要有：冷作硬化現(xiàn)象，即晶體中一列或若于列原子發(fā)作有規(guī)則的錯排，晶格發(fā)作畸變，構(gòu)成一個應(yīng)力集中區(qū)，這種現(xiàn)象也稱位錯。由于高溫文冷卻不勻發(fā)作焊接應(yīng)力和在原有單一奧氏體安排中發(fā)作鐵素體，呈現(xiàn)碳化物等不均勻安排，為進步出產(chǎn)效率，保證焊管外表亮光，消除剩余應(yīng)力，取得單一的奧氏體安排，出產(chǎn)高質(zhì)量焊管，有必要施行在線亮光固溶處理辦法。

2維護氣氛的影響

采用液氨分化氣體為維護氣氛、液氨在400℃以大將發(fā)作如下分化反響。2NH3→3H2+N2氫氣為復(fù)原氣體，在必定條件下可以使某些金屬復(fù)原，氮氣為中性氣體。以液氨分化氣氛為維護氣體，可使焊管外表白亮潤滑，因而是最經(jīng)濟、最理想的維護氣體。

3固溶處理溫度

固溶處理溫度是固液處理工藝最重要的參數(shù)之一，過高或過低都將會直接影響焊管的質(zhì)量，溫度過高焊管安排粗化，功能下降，溫度過低固溶不完全，應(yīng)力消除不完全，選用1080℃?10℃，并進行適當保溫，碳化物得到充沛溶解。

4冷卻速度

奧氏體不銹鋼在650℃-850℃區(qū)間，會發(fā)作σ相的脆變，通常以針狀片狀方式呈現(xiàn)在奧氏體

晶內(nèi)或晶界上，使塑性、耐性、強度大大下降，在450℃-850℃又是奧低體不銹鋼晶間腐蝕敏感區(qū)，其實質(zhì)是處于該溫區(qū)的金屬晶粒內(nèi)過飽滿固溶碳原子逐漸向晶粒邊際分散，與邊際層的鉻原子構(gòu)成碳化物，并沿晶界分出，導(dǎo)致晶粒邊際貧鉻而喪失耐腐蝕功能，將奧氏體鋼加熱到1080℃±10℃時，經(jīng)保溫，鋼中的碳化物也得到充沛溶解，然后急速冷卻，防止鋼在450℃-850℃區(qū)間逗留，這樣即可防止σ相和晶間腐蝕呈現(xiàn)，又不使碳化物沿奧氏體晶界分出，即可取得咱們所需求的均勻飽滿單一的奧氏體安排。