2205雙相不銹鋼（2205DSS）是現(xiàn)代雙相不銹鋼其間一種，選用氮作為合金元素，其含量（質量分數(shù)）高達0.14%～0.20%，在確保安排平衡和提高功能方面具有重要作用。2205DSS具有優(yōu)異的力學功能、耐腐蝕功能和焊接功能等，是目前運用最遍及的雙相不銹鋼資料，首要用在酸性油、氣田，還有運送、煉油、石油、化工以及海洋工程等領域。

塔里木盆地克拉2天然氣田介質中含有很高濃度的氯離子，具有很強的腐蝕性，一起最高工作壓力達13.3MPa，因此氣田開發(fā)的運送管道很多選用強度高、耐蝕性好的2205DSS資料。由于運送管道最低運用溫度-30℃，工程對管道用管材低溫耐性也提出了較高的要求。天然氣管道高壓運送對安全性要求很高，耐性對管道的安全性有非常重要的影響，因此對用于克拉2氣田開發(fā)的2205DSS管材的耐性進行了測驗、分析。

實驗資料選用瑞典Avesta公司出產的2205DSS管材，規(guī)范為準508mm×15.9mm。鋼管選用15.9mm的鋼板經(jīng)過限制成型，然后焊接，最終進行固溶處理（1050℃固溶+水淬）而成。其化學成分（質量分數(shù)，%）為：0.014C，0.38Si，1.45Mn，0.001S，0.021P，22.67Cr，5.69Ni，3.23Mo，0.170N；力學功能：Rm=789MPa，Rp0.2=585MPa，A5=29%，AKV（-40℃）=290J；顯微安排為鐵素體（基體）+奧氏體的兩相安排，體積比例各占50%，沒有其它第三相。

耐性測驗辦法之一，沖擊實驗：在鋼管圓周方向距焊縫90°方位（3點鐘方位）取樣，取樣長度方向沿鋼管周向，加工成10mm×10mm×55mm的夏比V形缺口沖擊試樣，缺口坐落焊縫中心，試樣缺口沿厚度方向。實驗在JBZ-500沖擊實驗機上進行，實驗規(guī)范為GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊實驗辦法》。

耐性測驗辦法之二，落錘撕裂實驗（DWTT）：在鋼管圓周方向距焊縫90°方位（3點鐘方位）取樣，取樣長度方向沿鋼管周向，加工尺度為15.9mm×75mm×305mm的DWTT試樣，缺口方式為規(guī)范限制V型缺口，在系列溫度下進行落錘撕裂實驗。實驗機型號為Dynatup8100，實驗規(guī)范為SY/T6476-2000《運送鋼管落錘撕裂實驗辦法》。

耐性測驗辦法之三，裂紋尖端打開位移(CTOD)實驗：在鋼管圓周方向距焊縫90°方位（3點鐘方位）取樣，取樣長度方向沿鋼管周向，加工成10mm×20mm×55mm的三點曲折斷裂耐性試樣，在試樣單側線切割出深2mm的缺口，缺口沿板厚方向。然后在MTS-800實驗機上預制疲勞裂紋，其尺度為a0/W=0.45～0.55（a0為原始裂紋長度，mm；W為試樣寬度，mm），跨距S=4W。CTOD測驗按GB/T2358《金屬資料裂紋尖端打開位移實驗辦法》進行，實驗溫度為-20℃，選用多試樣法斷定裂紋擴展阻力曲線。

實驗結果標明，實驗2205雙相不銹鋼管材具有高的沖擊吸收功、低的韌脆改變溫度（FATT）和高的CTOD值，標明這種資料可以滿意低溫執(zhí)役條件，具有杰出的延性止裂才能和避免低溫脆性斷裂才能。該管材的沖擊功徹底滿意經(jīng)過研究斷定的工程技術指標：-30℃下，管體橫向的夏比沖擊功平均值最低100J，單個最小值75J，且有很大的裕量，用于克拉2高壓天然氣管道具有高的安全性。該管材具有的杰出耐性與其顯微安排密切相關。實驗資料在成型、焊接后進行了固溶處理，具有最佳的顯微安排和相比例（α和γ各占約50%)，沒有金屬間分出相存在，因此表現(xiàn)出最佳的耐性。