??不銹鋼無縫管腐蝕是根據(jù)不同的目的，采用不同的規(guī)范停止分類。例如：依照腐蝕機(jī)理，可分爲(wèi)化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。依照腐蝕形狀可分爲(wèi)片面的平均腐蝕和部分的不平均腐蝕；部分的不平均腐蝕，又可分爲(wèi)點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、應(yīng)力腐蝕、疲勞腐蝕等。按腐蝕環(huán)境，可分爲(wèi)大氣腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕、生物和微生物腐蝕、化工介質(zhì)腐蝕等。
不銹鋼管資料在工業(yè)消費(fèi)中的腐蝕生效方式是多種多樣的。不同材質(zhì)的不銹鋼管在不同負(fù)荷及不同介質(zhì)環(huán)境的作用下，其腐蝕方式次要有一下幾類。
1、? 平均腐蝕。是指暴露在腐蝕環(huán)境的不銹鋼管外表全部發(fā)作化學(xué)反響并收到平均的腐蝕。這種腐蝕可以測(cè)量其腐蝕速度，也可以預(yù)測(cè)其腐蝕水平，經(jīng)過測(cè)量后果，設(shè)定其平安系數(shù)及其運(yùn)用期。所以平均腐蝕是眾多腐蝕類型中最不風(fēng)險(xiǎn)的腐蝕，通常平均腐蝕的腐蝕水平是依照鋼管質(zhì)量、不銹鋼管厚度增加的多少來權(quán)衡和預(yù)測(cè)的。出來特殊環(huán)境以外，不銹鋼平均腐蝕的速度很低，且運(yùn)用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低。
2、? 晶間腐蝕。是指沿晶界停止的腐蝕，使晶粒的銜接遭到毀壞。這種腐蝕的危害最大，它可以使不銹鋼無縫管變脆或喪失強(qiáng)度，易形成突發(fā)事故。晶間腐蝕爲(wèi)奧氏體不銹鋼無縫管的次要腐蝕方式，這是由于晶界區(qū)與晶內(nèi)成分或應(yīng)力有差異，惹起晶界區(qū)域電極電位明顯降低而形成電極電位的差異所致。
3、? 應(yīng)力腐蝕。是指不銹鋼無縫管在腐蝕介質(zhì)及拉應(yīng)力的共同作用下發(fā)生決裂的景象。斷裂方式有沿晶的，也有穿晶的，這是一種風(fēng)險(xiǎn)的低應(yīng)力脆性斷裂，在氯化介質(zhì)和堿性氧化物或其他水溶性介質(zhì)中常發(fā)作應(yīng)力腐蝕，在設(shè)備事故中也占相當(dāng)大的比例。
4、? 點(diǎn)腐蝕。是指發(fā)作在不銹鋼無縫管金屬外表部分區(qū)域的一種腐蝕毀壞方式，點(diǎn)腐蝕構(gòu)成后能迅速的向深處開展，最初穿透鋼管。點(diǎn)腐蝕的危害很大，尤其是對(duì)各種壓力容器是極爲(wèi)不利的。呈現(xiàn)點(diǎn)腐蝕后應(yīng)及時(shí)磨光或涂漆，以防止腐蝕加深。
5、? 疲勞腐蝕。是指不銹鋼無縫管在腐蝕介質(zhì)及交變應(yīng)力作用下發(fā)作的毀壞，其特點(diǎn)是發(fā)生腐蝕坑和少量裂紋。明顯降低不銹鋼的疲勞強(qiáng)度，招致過早斷裂。腐蝕疲勞不等于機(jī)械疲勞，它沒有一定的疲勞極限。隨著循環(huán)次數(shù)的添加，疲勞強(qiáng)度是不斷下降的。