摘要:在高溫條件下不銹鋼表面會生成粘著力極高的氧化皮，其主要成分是Cr2o3 。但常溫下不銹鋼表面生成的鈍化膜并非“真”氧化膜，其物理化學(xué)結(jié)構(gòu)至今沒有完全供認(rèn)， 現(xiàn)在常稱其為復(fù)什氧化物或氫氧化膜㈣。
不銹鋼表面鈍化膜的生成及維護(hù)
鈍化膜的生成特征
在高溫條件下不銹鋼表面會生成粘著力極高的氧化皮，其主要成分是Cr2o3。但常溫下不銹鋼表面生成的鈍化膜并非“真”氧化膜，其物理化學(xué)結(jié)構(gòu)至今沒有完全供認(rèn)，現(xiàn)在常稱其為復(fù)什氧化物或氫氧化膜㈣。純真不銹鋼表面會在大氣或其他含氧環(huán)境中自發(fā)構(gòu)成并具有自愈特征的這種鈍化膜。常溫、凈化及有氧環(huán)境是三個重要的概念或鈍化膜生成要素。不銹鋼管及全部不銹鋼制品交貨時都應(yīng)非常重視凈化或鈍化處理，目的就是為了使其表面生成純化膜，然后保證其耐腐性鈍化膜的污損不銹鋼表面的鈍化膜厚度很小，僅1-3nm，鈍化處理過的不銹鋼管在貯運和運用進(jìn)程，特別是后續(xù)加工進(jìn)程很簡單因某些原因而使其表面鈍化膜污損，然后影響其耐蝕性。
鈍化膜污損的主要原因：
(1)磕碰或尖銳物擠壓、劃破不銹鋼表面鈍化膜。
(2)各種液體、溶劑、坯料、墨水、打符號、油脂或防護(hù)資料對不銹鋼表面的沾污，構(gòu)成鈍化膜部分變性。
(3)含有Zn，Pb，Cu，A1，F(xiàn)e及黃銅、青銅、、鍍鋅生成物、含鋅漆的塵土堆積或嵌入不銹鋼表面，損壞鈍化膜的均勻性。
(4)焊接、熱成形、熱處理等熱加工引起的部分或整體氧化色斑。不同溫度條件下生成的這些色斑的厚度、成分和性態(tài)都與所要求的鈍化膜有很大差異，對不銹鋼的耐蝕性倒霉。
鈍化膜的防護(hù)
防止鈍化膜污損，是不銹鋼管制造、貯運、運用及再制造進(jìn)程中都有必要重視的首要問題。為此應(yīng)注意：
(1)搬運、吊裝作業(yè)應(yīng)防止選用碳鋼或鍍鋅鋼絲索、鏈條等，或防止與不銹鋼直觸摸摸，全部搬運設(shè)備應(yīng)堅持清潔并盡可能選用不銹鋼資料或木材等作隔絕。
(2)堅持不銹鋼表面清潔，防止廢物及其他金屬對表面的沾污，難以防止時應(yīng)選用清潔的牛皮紙、麻布、紙板等作隔絕。
(3)鋸、銼、磨具、不銹鋼絲刷之類東西應(yīng)專用，絕不可與其他鋼鐵或非鐵金屬資料加工混用。
(4)依據(jù)管徑、壁厚、批量、運送距離或方法選用單支包扎、裝箱、捆扎等不同包裝方法。
(5)防止直接在地上寄存，特別應(yīng)防止不銹鋼表面與瀝青、鍍鋅或碳鋼、各種有色金屬或含有這些金屬成分的資料表面直觸摸摸，也應(yīng)防范污水、海水、湖水、河水的浸泡。