無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的位置。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有無(wú)縫管出產(chǎn)企業(yè)約240多家，無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)才能約450多萬(wàn)噸。從口徑看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。從種類看，一般用處管190萬(wàn)噸，占54%；石油管76萬(wàn)噸，占5.7%；液壓支柱、精細(xì)管15萬(wàn)噸，占4.3%；不銹管、軸承管、轎車管共5萬(wàn)噸，占1.4%。
軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切開(kāi)機(jī)的切開(kāi)加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度操控是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)出產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或揉捏。揉捏后要脫管定徑。定徑機(jī)經(jīng)過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，構(gòu)成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，經(jīng)過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要經(jīng)過(guò)嚴(yán)厲的手藝挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)范、出產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入庫(kù)房中。
規(guī)范：無(wú)縫鋼管的規(guī)范用外徑*壁厚毫米數(shù)表明。
無(wú)縫鋼管的分類：無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類。
熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。
冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包含碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑能夠到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺度精度高。
一般用無(wú)縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制作的無(wú)縫管首要用于流體運(yùn)送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制作機(jī)械零件，如轎車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要確保強(qiáng)度和壓扁實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀況或熱處理狀況交貨；冷軋以熱處理狀況交貨。
低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管：用于制作各種低中壓鍋爐、過(guò)熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無(wú)縫鋼管。首要用10、20號(hào)鋼制作，除確保化學(xué)成分和機(jī)械功能外要做水壓實(shí)驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等實(shí)驗(yàn)。熱軋以熱軋狀況交貨、冷軋（撥）以熱處理狀況交貨。
高壓鍋爐鋼管：首要用來(lái)制作高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、這些鍋爐管常常處于高溫文高壓下作業(yè)、管子在高溫?zé)煔夂退羝男Ч逻€會(huì)發(fā)作氧化和腐蝕，因而要求鋼管有高的耐久強(qiáng)度、高的抗氧化功能，并具有杰出的安排穩(wěn)定性，選用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除確?；瘜W(xué)成分和機(jī)械功能外，要逐根做水壓實(shí)驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁實(shí)驗(yàn)。鋼管以熱處理狀況交貨。此外，對(duì)制品鋼管顯微安排、晶粒度、脫碳層也有必定要求。
地質(zhì)鉆探及石油鉆探用無(wú)縫鋼管：為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源狀況，利用鉆機(jī)打井。石油、天然氣挖掘更離不開(kāi)打井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的首要器件，首要包含巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深化到幾千米地層深度作業(yè)，作業(yè)條件極為雜亂，鉆桿接受拉、壓、彎曲、改變和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力效果，還要遭到泥漿、巖石磨損，因而，要求管材有必要具有滿足的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊耐性，鋼管用鋼用“DZ”（地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈從點(diǎn)表明，常用的鋼號(hào)有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀況交貨。
石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無(wú)縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制作。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械功能外，還要確保水壓、壓扁、擴(kuò)口等實(shí)驗(yàn)，及外表質(zhì)量和無(wú)損查驗(yàn)。鋼管在熱處理狀況下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛使用于石油、化工設(shè)備管道和各種用處的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)確?；瘜W(xué)成分和機(jī)械功能，凡用作接受流體壓力的鋼管要確保水壓實(shí)驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)則確保條件。
無(wú)縫鋼管履行規(guī)范
1、結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管：GB8162-99 2、運(yùn)送流體用地縫鋼管：GB8163-99 3、鍋爐用無(wú)縫鋼管：GB3087-1999 4、鍋爐用高壓無(wú)縫管：GB5310-95（ST45.8-ⅲ型） 5、化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管：GB6479-1999 6、地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管：YB235-70 7、石油鉆探用無(wú)縫鋼管：YB528-65 8、石油裂化用無(wú)縫鋼管：GB9948-88 9、石油鉆鋌專用無(wú)縫管：YB691-70 10、轎車半軸用無(wú)縫鋼管：GB3088-1999 11、船只用無(wú)縫鋼管：GB5312-1999 12、冷拔冷軋精細(xì)無(wú)縫鋼管：GB3639-1999 13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
別的，還有GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精細(xì)無(wú)縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無(wú)縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動(dòng)筒用精細(xì)內(nèi)徑無(wú)縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管）、GB/T14975-1994（結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體運(yùn)送用不銹鋼無(wú)縫鋼管）GB/T5035-1993（轎車半軸套管用無(wú)縫鋼管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管規(guī)范）等。
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無(wú)縫鋼管的制作工藝
[1]　1.熱軋（揉捏無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或揉捏→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓實(shí)驗(yàn)（或探傷）→符號(hào)→入庫(kù)
2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓實(shí)驗(yàn)（探傷）→符號(hào)→入庫(kù)
鍋爐管價(jià)格
15crmo高壓鍋爐管價(jià)格15crmo高壓鍋爐管 特價(jià)：6250元/每噸 原價(jià)： 6850元/每噸
15CrMoG高壓鍋爐管價(jià)格15CrMOG高壓鍋爐管 價(jià)格：13000元/每噸
20G高壓鍋爐管價(jià)格
20G高壓鍋爐管 當(dāng) 前 價(jià)： 5600.00元/噸 最小起訂： 1噸 供貨總量： 780噸
力學(xué)功能
鋼材力學(xué)功能是確保鋼材終究使用功能（機(jī)械功能）的重要目標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理準(zhǔn)則。在鋼管規(guī)范中，依據(jù)不同的使用要求，規(guī)則了拉伸功能（抗拉強(qiáng)度、屈從強(qiáng)度或屈從點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、耐性目標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫功能等。
①抗拉強(qiáng)度（σb）
試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所接受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表明金屬資料在拉力效果下反抗損壞的最大才能。計(jì)算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所接受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈從點(diǎn)（σs）
具有屈從現(xiàn)象的金屬資料，試樣在拉伸過(guò)程中力不添加（堅(jiān)持穩(wěn)定）仍能持續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈從點(diǎn)。若力發(fā)作下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)別上、下屈從點(diǎn)。屈從點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。
上屈從點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)作屈從而力首次下降前的最大應(yīng)力； 下屈從點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈從階段中的最小應(yīng)力。
屈從點(diǎn)的計(jì)算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈從力（穩(wěn)定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長(zhǎng)率（σ）
在拉伸實(shí)驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所添加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表明，單位為%。計(jì)算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。
④斷面縮短率（ψ）
在拉伸實(shí)驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面縮短率。以ψ表明，單位為%。計(jì)算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度目標(biāo)
金屬資料反抗硬的物體壓陷外表的才能，稱為硬度。依據(jù)實(shí)驗(yàn)辦法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。關(guān)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用必定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)則的實(shí)驗(yàn)力（F）壓入款式外表，經(jīng)規(guī)則堅(jiān)持時(shí)刻后卸除實(shí)驗(yàn)力，丈量試樣外表的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以實(shí)驗(yàn)力除以壓痕球形外表積所得的商。以HBS（鋼球）表明，單位為N/mm2(MPa)。
其計(jì)算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣外表的實(shí)驗(yàn)力，N； D--實(shí)驗(yàn)用鋼球直徑，mm； d--壓痕均勻直徑，mm。
測(cè)定布氏硬度較精確牢靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬資料，關(guān)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管規(guī)范中，布氏硬度用處最廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表明該資料的硬度，既直觀，又便利。
舉例：120HBS10/1000130：表明用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）實(shí)驗(yàn)力效果下，堅(jiān)持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
[2]無(wú)縫鋼管的實(shí)踐使用
無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截面，很多用作運(yùn)送流體的管道，如運(yùn)送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。
鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材比較，在抗彎抗扭強(qiáng)度相一起，分量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制作結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、轎車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工頂用的鋼腳手架等。
用鋼管制作環(huán)形零件，可進(jìn)步資料利用率，簡(jiǎn)化制作工序，節(jié)約資料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，現(xiàn)在已廣泛用鋼管來(lái)制作。
無(wú)縫鋼管分量計(jì)算公式
無(wú)縫鋼管的分量kg/m = (Od - Wt) * Wt * 0.02466 其間Od是外徑 Wt是壁厚
無(wú)縫管工藝流程
衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程：
管坯——查驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ轵?yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——光滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——查驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——查驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——制品包裝
工業(yè)管工藝流程
管坯——查驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ轵?yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑—