不銹鋼管熱處理

不銹鋼管熱處理國(guó)外遍及選用帶維護(hù)氣體的無(wú)氧化接連熱處理爐，進(jìn)行出產(chǎn)過(guò)程中的中心熱處理和最終的制品熱處理，由于能夠取得無(wú)氧化的亮光外表，然后取消了傳統(tǒng)的酸洗工序。這一熱處理工藝的選用，既改進(jìn)了鋼管的質(zhì)量，又克服了酸洗對(duì)環(huán)境的污染。

依據(jù)現(xiàn)在國(guó)際開(kāi)展的趨勢(shì)，亮光接連爐根本分為三種類型:

（1）輥底式亮光熱處理爐。這種爐型適用于大規(guī)范、大批量鋼管熱處理，小時(shí)產(chǎn)值為1.0噸以上?？蛇\(yùn)用的維護(hù)氣體為高純度氫氣、分化氨及其它維護(hù)氣體。能夠配備有對(duì)流冷卻系統(tǒng)，以便較快地冷卻鋼管。
（2）網(wǎng)帶式亮光熱處理爐。這種爐型適合于小直徑薄壁精細(xì)鋼管，小時(shí)產(chǎn)值約為0.3-1.0噸，處理鋼管長(zhǎng)度可達(dá)40米，也能夠處理成卷的毛細(xì)管。
（3）馬弗式亮光熱處理爐。鋼管裝在接連的把架上，在馬弗管內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)加熱，能以較低的本錢處理優(yōu)質(zhì)小直徑薄壁鋼管，小時(shí)產(chǎn)值約在0.3噸以上。

不銹鋼焊管工藝技能?——?dú)寤『?/strong>

不銹鋼焊管要求熔深焊透，不含氧化物攙雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體維護(hù)的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性，焊接質(zhì)量高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食物等工業(yè)中得到廣泛運(yùn)用。

焊接速度不高是氬弧焊的缺乏之處，為前進(jìn)焊接速度，國(guó)外研討開(kāi)發(fā)了多種辦法。其間由單電極單焊炬開(kāi)展選用多電極多焊炬的焊接辦法在出產(chǎn)中運(yùn)用。70年代德國(guó)首要選用多焊炬沿焊縫方向直線擺放，構(gòu)成長(zhǎng)形熱流散布，顯著前進(jìn)焊速。一般選用三電極焊炬的氬弧焊，焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速度比單焊炬前進(jìn)3-4倍，焊接質(zhì)量也得以改進(jìn)。氬弧焊與等離子焊組合能夠焊接更大壁厚的鋼管，此外，在氬氣中5-10%的氫氣，再選用高頻脈沖焊接電源，也可前進(jìn)焊接速度。

多焊炬氬弧焊適用于奧氏體和鐵素體不銹鋼管的焊接。

不銹鋼焊管工藝技能——高頻焊?

高頻焊用于碳鋼焊管出產(chǎn)現(xiàn)已有40多年的前史，但用于焊接不銹鋼管卻是較新的技能。其出產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，使其產(chǎn)品更為廣泛地用于修建裝修、家用器具和機(jī)械結(jié)構(gòu)范疇。

高頻焊接具有較電源功率，對(duì)不同的原料、外徑壁厚的鋼管都能到達(dá)較高的焊接速度。與氬弧焊比較，是其最高焊接速度的10倍以上。因而，出產(chǎn)一般用處的不銹鋼管具有較高的出產(chǎn)率。

由于高頻焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來(lái)困難?，F(xiàn)在，高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所承受，這也是其原因之一。

從焊接原料看，高頻焊能夠焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。一起，新鋼種的開(kāi)發(fā)和成型焊接辦法的前進(jìn)，也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。

焊管工藝技能?——合焊接技能

不銹鋼焊管的各種焊接辦法均有各自的長(zhǎng)處和缺乏。怎么取長(zhǎng)補(bǔ)短，將幾種焊接辦法加以組合構(gòu)成新的焊接工藝，滿意人們對(duì)不銹鋼焊管質(zhì)量和出產(chǎn)功率的要求，是當(dāng)時(shí)不銹鋼焊管技能開(kāi)展的新趨勢(shì)。

經(jīng)過(guò)近幾年的探索研討，組合焊接工藝已取得了發(fā)展，日本、法國(guó)等國(guó)家的不銹鋼焊管出產(chǎn)已把握了必定的組合焊接技能。

組合焊接辦法有：氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預(yù)熱加三焊炬氬弧焊、高頻預(yù)熱加等離子加氬弧焊。組合焊接前進(jìn)焊速非常顯著。關(guān)于選用高頻預(yù)熱的組合焊接鋼管焊縫質(zhì)量與慣例的氬弧焊、等離子焊適當(dāng)，焊接操作簡(jiǎn)略，整個(gè)焊接系統(tǒng)易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備聯(lián)接，投資本錢低，效益好。

TIG焊活性劑對(duì)焊縫成形的影響(1)

TIG焊在出產(chǎn)中現(xiàn)已得到廣泛的運(yùn)用，它能夠取得優(yōu)質(zhì)焊縫，常用來(lái)焊接有色金屬、不銹鋼、超高強(qiáng)度鋼等資料?？墒荰IG焊存在熔深淺(≤3mm)、焊接功率低一級(jí)缺點(diǎn)，關(guān)于厚板需求開(kāi)坡口進(jìn)行多道焊。增大焊接電流盡管能使熔深添加，但熔寬和熔池體積添加的起伏要遠(yuǎn)大于熔深的添加起伏。

TIG焊活性劑對(duì)焊縫成形的影響(2)?

活性化TIG焊辦法近年來(lái)引起了國(guó)際范圍內(nèi)的注重。這種技能是在焊前將焊縫外表涂敷上一層活性焊劑(簡(jiǎn)稱活性劑)，在相同的焊接規(guī)范下，同慣例的TIG焊比較，能夠大起伏地前進(jìn)熔深(最大可達(dá)300%)。關(guān)于8mm的厚板焊接能夠不開(kāi)坡口一次取得較大的熔深或一次焊透，關(guān)于薄板能夠在不改變焊接速度的情況下減小焊接熱輸入。現(xiàn)在A-TIG焊能夠用于焊接不銹鋼、碳鋼、鎳基合金和鈦合金等資料。同傳統(tǒng)的TIG焊比較，A-TIG焊，能夠大大地前進(jìn)出產(chǎn)率，降低出產(chǎn)本錢，一起還能夠減小焊接變形，具有非常重要的運(yùn)用遠(yuǎn)景。?　A-TIG焊要害的因素在于活性劑成分的選配?，F(xiàn)在常用的活性劑成分首要有氧化物、氯化物和氟化物，不同的資料，其適用的活性劑成分不同?？墒怯捎谶@種技能的重要性，活性劑的成分和配方在PWI和EWI都有專利約束，揭露出版物上很少報(bào)導(dǎo)?，F(xiàn)在對(duì)A-TIG焊的研討首要集中在活性劑作用機(jī)理的研討和活性化焊接運(yùn)用技能的研討兩個(gè)方面。

TIG焊活性劑對(duì)焊縫成形的影響(3)

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外開(kāi)發(fā)并運(yùn)用的活性劑首要有三種類型：氧化物、氟化物和氯化物。前期由PWI研發(fā)的用于鈦合金焊接的活性劑以氧化物和氯化物為主，可是氯化物的毒性大，不利于推行和運(yùn)用。現(xiàn)在國(guó)外焊接不銹鋼、碳鋼等所運(yùn)用的活性劑以氧化物為主，而關(guān)于鈦合金資料的焊接其活性劑中含有必定的氟化物成分。

TIG焊活性劑對(duì)焊縫成形的影響(4)

單一成分的活性劑對(duì)不銹鋼焊縫成形的影響:
(1)?關(guān)于涂敷了SiO2活性劑的焊縫，跟著SiO2涂敷量的添加，焊道寬度逐突變窄，弧坑變長(zhǎng)變窄變深。焊道后部余高變高,在涂敷活性劑和未涂敷活性劑的交接處，焊道金屬堆積多，在所有活性劑中，SiO2對(duì)焊縫成形作用作用最大。

(2)?活性劑NaF、Cr2O3對(duì)焊道成形的影響不顯著。跟著涂敷量的添加，焊縫寬度改變并不大，弧坑也沒(méi)有顯著改變。與無(wú)活性劑的焊縫比較，焊道寬度也沒(méi)有顯著的改變，但弧坑比無(wú)活性劑的要大。?

(3)?跟著TiO2涂敷量的添加，焊道外觀改變不大，弧坑沒(méi)有顯著改變，與無(wú)活性劑時(shí)類似。但所構(gòu)成的焊縫外表比較平坦規(guī)矩，沒(méi)有呈現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，比無(wú)活性劑的焊道成形要好。

(4)?活性劑CaF2對(duì)焊道成形影響較大。跟著CaF2涂敷量的添加，焊縫成形變差，弧坑改變不大，焊縫寬度改變不大。但跟著CaF2量的添加呈現(xiàn)咬邊等缺陷。

(5)?對(duì)熔深的影響上，與無(wú)活性劑比較，上述五種活性劑都能夠添加焊縫的熔深，而且跟著涂敷量的添加，熔深也相應(yīng)的添加?？墒钱?dāng)涂敷量到達(dá)必定值時(shí)，熔深添加到達(dá)飽和，再添加涂敷量，熔深反而下降。

TIG焊活性劑對(duì)焊縫成形的影響(5)

先進(jìn)的TANDEM高速高效?MIG/MAG雙絲焊技能

該工藝能夠焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁等各種金屬資料，是一種高速高效、運(yùn)用廣泛的先進(jìn)焊接技能。
高速焊接和高熔敷率焊接是往后焊接技能的開(kāi)展方向，而MIG/MAG雙絲高速高效焊接又是熱門(mén)之一，它將在工業(yè)出產(chǎn)中得到越來(lái)越廣泛的運(yùn)用

TANDEM雙絲焊原理

TANDEM雙絲焊系統(tǒng)由兩臺(tái)焊機(jī)、兩臺(tái)送絲機(jī)及一把焊槍等組成，可與自動(dòng)化專機(jī)或焊接機(jī)器人配套運(yùn)用。兩個(gè)送絲機(jī)經(jīng)過(guò)兩根送絲管分別將兩根焊絲送進(jìn)焊槍中兩個(gè)獨(dú)立的導(dǎo)電嘴，在雙電弧中被熔化，構(gòu)成一個(gè)熔池。?

TANDEM雙絲焊的工藝特色

1、高性能焊機(jī)，100%暫載率時(shí)的焊接電流1000A，脈沖電流1500A；
2、數(shù)字化雙脈沖電源，可編程，銜接PC機(jī)、打印機(jī)；
3、每根焊絲的規(guī)范參數(shù)可獨(dú)自設(shè)定，質(zhì)材、直徑也能夠不相同；
4、每根焊絲的送絲速度可達(dá)30m/min；
5、大大前進(jìn)熔敷功率和焊接速度；
6、在熔敷功率添加時(shí)，堅(jiān)持較低的熱輸入；
7、電弧安穩(wěn)，熔滴過(guò)渡受控；
8、焊接變形小；
9、飛濺??；
10、焊接數(shù)據(jù)監(jiān)控和管理；
11、運(yùn)用規(guī)范氣體，耗氣量少；
12、運(yùn)用范圍廣，出產(chǎn)率高。