高頻感應(yīng)焊

在高頻觸摸焊和高頻感應(yīng)焊中，供給電流的設(shè)備和供給揉捏力的設(shè)備是彼此獨(dú)立的。此外，兩種辦法都能運(yùn)用磁棒，它是軟磁性元件，被置于管體內(nèi)部，它有助于在鋼帶邊際會(huì)聚焊接流。

在這兩種狀況下，鋼帶被切開(kāi)并清理后，被卷起，然后送到焊接點(diǎn)。別的，對(duì)在加熱進(jìn)程中運(yùn)用的感應(yīng)線圈進(jìn)行冷卻運(yùn)用了冷卻劑。最終，一些冷卻劑將被用于揉捏進(jìn)程。這兒，在揉捏滑輪上作用了很大的力，以防止在焊接區(qū)域發(fā)生多孔性；但是，運(yùn)用了更大的揉捏力將導(dǎo)致毛刺（或許焊珠）增多。因而，特別設(shè)計(jì)的刀具被用來(lái)鏟除管子內(nèi)部和外部的毛刺。

高頻焊接進(jìn)程的首要優(yōu)勢(shì)之一是，它可以對(duì)鋼管進(jìn)行高速加工。但是，在大部分固相鍛接中存在的典型狀況是，高頻焊接的接點(diǎn)若運(yùn)用傳統(tǒng)非破壞性技能（NDT）不容易進(jìn)行牢靠的測(cè)驗(yàn)。焊接裂縫或許在低強(qiáng)度銜接處的平薄區(qū)域呈現(xiàn)，這種裂縫運(yùn)用傳統(tǒng)辦法無(wú)法檢測(cè)出來(lái)，因而在一些高要求的轎車應(yīng)用中或許缺乏牢靠性。

鎢極氣體維護(hù)電弧焊（GTAW）

傳統(tǒng)上來(lái)看，鋼管生產(chǎn)廠挑選將鎢極氣體維護(hù)電弧焊（GTAW）完結(jié)焊接進(jìn)程。GTAW在兩個(gè)非耗費(fèi)性的鎢電極之間發(fā)生了一個(gè)電焊弧。一起，從噴槍中導(dǎo)入惰性維護(hù)氣體，以屏蔽電極、發(fā)生電離化的等離子體流，以及維護(hù)熔化的焊池。這是一個(gè)現(xiàn)已確立了的，并已被人們理解了的進(jìn)程，它將可重復(fù)完結(jié)高質(zhì)量的焊接進(jìn)程。

這一工藝的優(yōu)勢(shì)在于可重復(fù)性，焊接進(jìn)程無(wú)濺起物，而且消除了多孔性。GTAW被認(rèn)為是一個(gè)電傳導(dǎo)的進(jìn)程，所以，相對(duì)來(lái)說(shuō)，進(jìn)程比較緩慢。

高頻電弧脈沖

近年來(lái)，GTAW焊接電源，又稱為高速開(kāi)關(guān)，使得電弧脈沖超越10,000Hz。鋼管加工廠的客戶最先獲益于這一新技能，高頻電弧脈沖導(dǎo)致了電弧向下的壓力與傳統(tǒng)GTAW相比大了五倍。所帶來(lái)的具有代表性的改進(jìn)特性還包含：爆炸強(qiáng)度被提高，焊接線速度更快，廢品削減。

鋼管生產(chǎn)廠的客戶很快發(fā)現(xiàn)，此焊接工藝得到的焊接外形需求減小。此外，焊接速度仍是相對(duì)較慢。

這樣，不銹鋼管廠焊接進(jìn)程的成功有賴于一切單個(gè)技能的整合，所以有必要把它當(dāng)成一個(gè)完好系統(tǒng)來(lái)對(duì)待。