當(dāng)把鉻鎳奧氏體不銹鋼加熱至450-800℃溫度區(qū)間時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)沿晶界的腐蝕現(xiàn)象，這就叫做晶間腐蝕。一般來講，晶間腐蝕其實(shí)就是碳元素從飽和的奧氏體金相安排中以Cr23C6形狀分出，從而使得晶界處的奧氏體安排貧鉻所形成的。所以防止晶界貧鉻是防止發(fā)生晶間腐蝕的有用方法。

不銹鋼中各元素按和碳親和力凹凸排序，次序是鈦、鈮、鉬、鉻和錳?？梢钥闯鲡伜吞嫉挠H和力大于鉻，當(dāng)把鈦元素添加到鋼中之后，碳會(huì)優(yōu)先和鈦結(jié)合構(gòu)成碳化鈦，如此就能有用阻撓生成碳化鉻及分出而構(gòu)成的晶界貧鉻，終究可以有用防止晶間腐蝕。

由于鈦和氮可以結(jié)合構(gòu)成氮化鈦，鈦和氧可以結(jié)合構(gòu)成二氧化鈦，因而鈦元素的添加量有相應(yīng)約束，在實(shí)踐不銹鋼生產(chǎn)中為防止晶間腐蝕，鈦的添加量主要是0.8%左右。

為防止晶間腐蝕，含鈦的不銹鋼固溶處理后還必定要做安穩(wěn)化處理。在固溶處理后奧氏體不銹鋼取得單相奧氏體安排，但這個(gè)安排的狀態(tài)并不安穩(wěn)，當(dāng)溫度提高到大于450℃時(shí)，固溶體中的碳會(huì)逐步以碳化物的形狀分出，其間Cr23C6的構(gòu)成溫度是650℃，900℃是TiC構(gòu)成溫度。要防止晶間腐蝕就要下降Cr23C6含量，讓碳化物徹底以TiC形狀存在。

由于鈦的碳化物安穩(wěn)性要高于鉻的碳化物，當(dāng)不銹鋼加熱至700℃之上時(shí)，鉻的碳化物就會(huì)開端向鈦的碳化物轉(zhuǎn)化。安穩(wěn)化處理是把不銹鋼加熱至850-930℃之間，保溫1小時(shí)，這個(gè)時(shí)分鉻的碳化物會(huì)徹底分化，生成安穩(wěn)的灰色或黑色的碳化鈦，不銹鋼的抗晶間腐蝕才能得以優(yōu)化。此外，不銹鋼中添加鈦，在必定條件下還可以彌散分出Fe2Ti金屬間化合物，提高不銹鋼的高溫強(qiáng)度。

不過鈦元素也在不銹鋼中也不是徹底無害，有時(shí)鈦也會(huì)危害到不銹鋼的功能。比如簡(jiǎn)單存在TiO2與TiN等夾雜物，它們含量較高且散布不均勻，必定程度上減小不銹鋼的純凈度；還會(huì)使得不銹鋼鑄錠的外表質(zhì)量變差，導(dǎo)致工序修磨量添加，很簡(jiǎn)單形成廢品；制品的拋光功能也不是很好，高精度