為確保不銹鋼加工焊接的質(zhì)量，需求對(duì)焊接加工的整個(gè)工序擬定科學(xué)合理的作業(yè)程序。下面就來(lái)看下某加工廠的不銹鋼焊接程序，需求事前留意的是其適用于不銹鋼覆面、預(yù)埋件與相關(guān)結(jié)構(gòu)件的焊接以及全部不銹鋼管道與設(shè)備的焊接設(shè)備。

首先是焊接選材，應(yīng)符合規(guī)劃圖紙與規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。

其次是焊接方法的選擇，可選用適用性較好的例如手工電弧焊或填充焊絲鎢極氬弧焊。

在焊前加工前還要做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作，焊接作業(yè)者應(yīng)具有相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)與技能，有相應(yīng)資格。焊接的接頭型式與坡口標(biāo)準(zhǔn)，也要符合規(guī)劃圖紙要求或相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

在焊前要對(duì)待焊坡口進(jìn)行檢查與清潔。具體來(lái)說(shuō)是在焊前，對(duì)焊接坡口及坡口兩頭不小于50mm周圍內(nèi)做好清潔、根除油、水、氧化物、塵土等有害雜質(zhì)。根除的方法可依據(jù)有害雜質(zhì)的具體狀況進(jìn)行，可運(yùn)用丙酮擦洗、壓縮空氣吹刷或不銹鋼鋼絲刷刷去。焊接坡口與焊縫熱影響區(qū)的表面要確保亮光、平整、沒(méi)有毛刺、夾渣、裂紋，母材無(wú)分層及夾渣。此外還要采納相應(yīng)的方法避免焊接飛濺物對(duì)母材表面發(fā)生的污染，例如噴涂防飛濺劑、掩蓋與遮擋等。

在焊接時(shí)，需求恪守一些規(guī)矩，例如焊接場(chǎng)所要避免簡(jiǎn)略遭到風(fēng)、雨、雪等的直接突擊，手工電弧焊環(huán)境的風(fēng)速不大于10m/s，氣體保護(hù)焊為2m/s，焊接環(huán)境濕度小于90%，溫度應(yīng)高于-10℃。所運(yùn)用的焊接設(shè)備，其功用要堅(jiān)持出色，計(jì)量表面應(yīng)經(jīng)計(jì)量斷定并在有用期內(nèi)。焊接電源和構(gòu)件的接觸要確保牢靠，不能由于接觸不良而損壞母材。要避免在焊接坡口之外的母材上引、熄弧，有必要時(shí)，還要在焊縫起止處加與母材相同的引、熄弧板。

在點(diǎn)焊前要調(diào)整好安裝空地、錯(cuò)口等做檢查。點(diǎn)焊運(yùn)用和實(shí)際施工相一致的焊接方法和工藝。不銹鋼焊接件可運(yùn)用機(jī)加工或等離子切割機(jī)合作磨光機(jī)做坡口加工，坡口表面要堅(jiān)持亮光，并依照?qǐng)D紙要求做好組對(duì)?？梢赃\(yùn)用不銹鋼鋼絲刷將坡口表面及兩頭50mm范圍內(nèi)收拾干凈；采用氬弧焊時(shí)，還要用丙酮進(jìn)行擦洗；手工電弧焊時(shí)，應(yīng)在坡口兩頭刷上防飛濺劑。

在不銹鋼加工焊接時(shí)，為控制焊接應(yīng)力和焊后變形，構(gòu)件焊縫的焊接次第與具體要求，履行施工計(jì)劃或程序、焊接工藝卡的規(guī)矩。單面焊的雙面成形，要優(yōu)先運(yùn)用氬弧焊打底，手工電弧焊填充。氬弧焊打底時(shí)，不好要運(yùn)用氬氣保護(hù)方法。在雙面焊時(shí)，在封底焊前，要運(yùn)用砂輪打磨的方法清根，去除根部缺陷。在多層焊的狀況，要運(yùn)用低熱輸入，避免焊接電弧的橫向搖晃，焊層要薄，焊道間的層間溫度不能高于150℃，然后下降焊件部分過(guò)熱。在多層焊接加工時(shí)，每焊完一層要做目視檢查，去除會(huì)影響后續(xù)焊道的焊接缺陷。各層道的起止處要盡量錯(cuò)開(kāi)，焊道聯(lián)接要堅(jiān)持峻峭過(guò)渡。氬弧焊施焊時(shí)，要恪守先送氣后起弧、熄弧后再停氣的原則，氬氣的純度應(yīng)大于99.9%。在焊縫組裝與焊接整個(gè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)厲控制不銹鋼與碳鋼接觸，可運(yùn)用不銹鋼墊片、木板進(jìn)行隔絕或在碳鋼表面刷油漆做隔絕。在根除缺陷時(shí)，要運(yùn)用不銹鋼施工專用工具，來(lái)避免鐵素體遭到污染。在焊接結(jié)束后，焊工要仔細(xì)收拾焊縫表面，并交給查驗(yàn)。