引起熱處理變形的要素頗多，總括起來(lái)，基本上有三點(diǎn)：

1.固態(tài)相變時(shí)，各相質(zhì)量體積的改動(dòng)必定引起體積的改動(dòng)，形成零件的脹與縮的尺度改動(dòng)。

2.熱應(yīng)力，包含急熱熱應(yīng)力和急冷熱應(yīng)力，當(dāng)它們超越零件在該溫度下所具有的屈從極限時(shí)，將使零件發(fā)作塑性變形，形成零件的形狀改動(dòng)，即歪扭，或稱為畸變。

3.安排應(yīng)力也會(huì)引起形狀的改動(dòng)，即畸變。

一般說(shuō)，淬火工件的變形總是因?yàn)橐陨系膬煞N或三種要素綜合作用的成果，但終究哪一個(gè)要素對(duì)變形的影響較大，則需求詳細(xì)情況作詳細(xì)的剖析。

總的來(lái)說(shuō)，體積改動(dòng)是由相變時(shí)比容的改動(dòng)而引起的。馬氏體的質(zhì)量體積比鋼的其他組成相的質(zhì)量體積要大，熱處理時(shí)鋼由其他組成相轉(zhuǎn)化為馬氏體時(shí)，必定引起體積的添加。而奧氏體的質(zhì)量體積要比鋼的其他安排質(zhì)量體積要小，在熱處理時(shí)由其他組成相改動(dòng)為奧氏體時(shí)，則引起體積的減小。

關(guān)于形狀的改動(dòng)，歪扭或稱為畸變，主要是因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力或許外加應(yīng)力作用的成果。在加熱、冷卻過(guò)程中，因工件各個(gè)部位的溫度有不同，相變?cè)跁r(shí)刻上有先后，有時(shí)發(fā)作的安排改動(dòng)也不一致，而形成內(nèi)應(yīng)力。這種內(nèi)應(yīng)力一旦超越了該溫度下材料的屈從極限，就發(fā)作塑性變形，引起形狀的改動(dòng)。此外工件內(nèi)的冷加工剩余應(yīng)力在加熱過(guò)程中的松弛，以及因?yàn)榧訜釙r(shí)遭到較大的外加應(yīng)力也會(huì)引起形狀的改動(dòng)。

在熱處理時(shí)可能引起體積改動(dòng)和形狀改動(dòng)的原因見(jiàn)下表。表中“體積改動(dòng)原因”一欄未列入鋼因熱脹冷縮現(xiàn)象而發(fā)作的體積改動(dòng)，鋼由淬火加熱溫度到零下溫度進(jìn)行冷處理，均隨溫度的改動(dòng)而有相應(yīng)的體積改動(dòng)，因熱脹冷縮而引起的體積改動(dòng)不均勻乃是熱應(yīng)力發(fā)作的原因，并且對(duì)變形有適當(dāng)?shù)挠绊憽?/p>