激光切開是激光加工中技能應(yīng)用十分廣泛的加工方法，是激光加工職業(yè)中一項(xiàng)特別重要的應(yīng)用技能，激光切開已廣泛地應(yīng)用于轎車、航空、化工、等工業(yè)部門中。

激光切開的原理是將激光束照射到工件外表時(shí)開釋的能量來(lái)使工件消融并蒸騰，以到達(dá)切開和雕刻的意圖。切開精度是衡量激光切開機(jī)加工作用的一個(gè)重要組成部分，但是激光切開精度也不完全取決于設(shè)備自身，而是由多方面要素組成。

其間，影響激光切割加工精度的幾個(gè)重要要素：

1、激光束經(jīng)過(guò)聚集后的光斑的巨細(xì)：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，最小的光斑可達(dá)0.01mm。

2、工作臺(tái)的走位精度決議著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切開的精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。因?yàn)榧す夤馐鵀殄F形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的資料比2MM的切縫小的多。

4、工件原料對(duì)激光切開精度有一定影響。相同狀況下，不同原料的切開精度也稍有不同,即使是同一原料,如果資料的成分不同,切開的精度也會(huì)有差異。

那么，激光切割加工時(shí)怎樣才干做到高精度呢？以下是進(jìn)步激光切割加工精度的幾個(gè)關(guān)鍵技能：

一、焦點(diǎn)方位操控技能。聚集透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因而操控焦點(diǎn)相對(duì)于被切資料外表的方位十分重要。

二、切開穿孔技能。任何一種熱切開技能，除少數(shù)狀況能夠從板邊際開端外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開端進(jìn)行切開。

三、嘴規(guī)劃及氣流操控技能。激光切開鋼材時(shí)，氧氣和聚集的激光束是經(jīng)過(guò)噴嘴射到被切資料處，然后形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切斷的氣流量要大，速度要高，以便滿足的氧化使切斷資料充沛進(jìn)行放熱反應(yīng);一起又有滿足的動(dòng)量將熔融資料噴發(fā)吹出。

激光切開無(wú)毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切開。對(duì)許多機(jī)電制作職業(yè)來(lái)說(shuō)，因?yàn)槲C(jī)程序的現(xiàn)代化激光切開體系能便利切開不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修正)，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)需修補(bǔ)模具，還節(jié)約替換模具時(shí)刻，然后節(jié)省加工費(fèi)用，下降產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。這也正是其遭到歡迎的原因。