今年以來，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司鋼軋事業(yè)部一直堅(jiān)持以“兩個(gè)中心，四個(gè)加強(qiáng)，一個(gè)帶動，一個(gè)把關(guān)”的出產(chǎn)管理思路,緊貼商場、搶抓商場機(jī)會，密切配合完成品規(guī)需求，針對現(xiàn)在軋線產(chǎn)能，從出產(chǎn)組織、設(shè)備維改造晉級、工藝優(yōu)化等方面推動各項(xiàng)作業(yè)，促進(jìn)產(chǎn)銷聯(lián)接，2018年已接連4個(gè)月完成100%坯材轉(zhuǎn)換率，完成創(chuàng)效最大化。

該事業(yè)部活躍與物流中心聯(lián)絡(luò)建立出產(chǎn)計(jì)劃，在滿意出售需求條件下，合理優(yōu)化四條軋線種類標(biāo)準(zhǔn)，削減替換標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)。一起針對現(xiàn)在二棒加熱才能較小，約束出產(chǎn)節(jié)奏的現(xiàn)實(shí)情況，量體裁衣，在出產(chǎn)組織過程中盡量組織一棒出產(chǎn)大標(biāo)準(zhǔn)，加快出鋼節(jié)奏，二棒組織軋制小標(biāo)準(zhǔn)切分軋制，力促出產(chǎn)的鋼坯全部轉(zhuǎn)換成鋼材，到達(dá)出產(chǎn)功率最大化。

為了充沛發(fā)揮出設(shè)備對出產(chǎn)的保證效果，該事業(yè)部嚴(yán)厲實(shí)施包機(jī)責(zé)任制，以“班班巡查、天天通報(bào)、周周總結(jié)”的方法，全面把握出產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。經(jīng)過優(yōu)化四條出產(chǎn)線的導(dǎo)衛(wèi)在線運(yùn)用，與承包方交流，確保導(dǎo)衛(wèi)質(zhì)量、數(shù)量，以此進(jìn)步導(dǎo)衛(wèi)上線運(yùn)用時(shí)刻和備件的通用性。一起，緊盯軋線設(shè)備改造晉級作業(yè)，快速有序推動各項(xiàng)改造項(xiàng)目。經(jīng)過對軋輥冷卻水設(shè)備進(jìn)行改善，確保全線軋輥、輥環(huán)冷卻充沛，然后進(jìn)步單槽軋制量，延伸接連出產(chǎn)時(shí)刻;對高線水體系、全線冷卻水管路進(jìn)行排查，加大對水質(zhì)的監(jiān)測和水質(zhì)優(yōu)化，避免了因水質(zhì)原因引起的工藝質(zhì)量事故停機(jī)，滿意了出產(chǎn)需求。

與此一起，該事業(yè)部活躍推動軋線工藝優(yōu)化作業(yè)，深挖工藝潛力，優(yōu)化品規(guī)架次，進(jìn)步小時(shí)過鋼量。軋線嚴(yán)厲執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)抓內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化操作及出產(chǎn)保證作業(yè)，削減廢鋼停機(jī)時(shí)刻;對預(yù)裝上線的一切軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行終究檢驗(yàn)承認(rèn)，完成快速換輥、換標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)步出產(chǎn)功率，一起經(jīng)過進(jìn)一步優(yōu)化集卷線圈分配器，處理鋼材打包問題，在進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量、形象和降低成本方面完成雙盈。