【摘要】不銹鋼管的焊接一般由打底焊、填充焊、蓋面焊幾部分組成。不銹鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中最要害的一環(huán)，它不只關(guān)系到工程的質(zhì)量，并且關(guān)系到工程的進(jìn)展，現(xiàn)在不銹鋼打底分為反面充氬和不充氬兩種工藝。反面充氬維護(hù)又分為實(shí)芯焊絲+TIG工藝和實(shí)芯焊絲+TIG+水溶性紙工藝兩種;反面不充氬維護(hù)又分為藥芯焊絲打底焊和焊棒(藥皮焊絲)打底TIG焊。

不銹鋼管的焊接一般由打底焊、填充焊、蓋面焊幾部分組成。不銹鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中最要害的一環(huán)，它不只關(guān)系到工程的質(zhì)量，并且關(guān)系到工程的進(jìn)展，現(xiàn)在不銹鋼打底分為反面充氬和不充氬兩種工藝。反面充氬維護(hù)又分為實(shí)芯焊絲+TIG工藝和實(shí)芯焊絲+TIG+水溶性紙工藝兩種;反面不充氬維護(hù)又分為藥芯焊絲打底焊和焊棒(藥皮焊絲)打底TIG焊。

不銹鋼打底焊選用的幾種辦法

不銹鋼打底焊一般選用TIG工藝，依據(jù)現(xiàn)場的實(shí)踐情況，咱們可選用以下四種辦法進(jìn)行打底焊。

①反面選用堵板進(jìn)行封堵通氣維護(hù)的辦法;

②只選用可溶性紙或選用可溶性紙與堵板相結(jié)合進(jìn)行封堵通氣維護(hù)的辦法;

③選用藥芯焊絲打底TIG焊。

④選用藥皮焊絲(自維護(hù)焊絲)打底TIG焊。

1.反面選用堵板進(jìn)行封堵通氣維護(hù)的辦法(即實(shí)芯焊絲+TIG)

不銹鋼管道預(yù)制時(shí)，焊口一般可進(jìn)行滾動焊接，通氣十分簡單，這時(shí)一般選用堵板對管道內(nèi)焊口兩邊進(jìn)行封堵通氣進(jìn)行維護(hù)的辦法進(jìn)行打底焊(見圖表一)，一起外側(cè)用膠粘布進(jìn)行封堵。

焊接時(shí)，應(yīng)選用提前通氣，滯后停氣的工藝，外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去，因?yàn)槎掳鍨槟z皮與白鐵皮組成，不易損壞，所以這種焊接辦法能很好的確保焊縫內(nèi)側(cè)充滿氬氣及確保其純度，然后有用地確保焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化，確保了焊縫打底焊的質(zhì)量。

2.只選用可溶性紙或選用可溶性紙與堵板相結(jié)合進(jìn)行封堵通氣維護(hù)的辦法(即實(shí)芯焊絲+TIG+水溶性紙)

不銹鋼管道固定口裝置焊接時(shí)，內(nèi)側(cè)通氣比較困難，有的一側(cè)較易進(jìn)行封堵，在這種情況下，可選用水溶性紙+堵板進(jìn)行封堵。即易通氣、好撤除的一側(cè)用堵板進(jìn)行封堵，不易通氣、欠好撤除堵板的一側(cè)用水溶性紙進(jìn)行封堵，一起外側(cè)用膠粘布張貼焊縫進(jìn)行封堵(見圖表二)。

不銹鋼固定口焊接時(shí)，在許多情況下會呈現(xiàn)焊縫兩邊都無法通氣，這時(shí)怎么確保焊縫內(nèi)側(cè)充氬維護(hù)就成為了一個(gè)難題，在現(xiàn)場實(shí)踐施工中，咱們選用焊縫兩邊用水溶性紙進(jìn)行封堵，從焊縫中心通氣、外側(cè)用膠粘布張貼進(jìn)行封堵的辦法(見圖表三)，成功的處理了上述難題。

選用水溶性紙封堵通氣時(shí)，因?yàn)閺暮缚p中心通氣，因而在最終的封口環(huán)節(jié)，應(yīng)敏捷拔掉通氣管，運(yùn)用里面的剩下氬氣進(jìn)行維護(hù)，快速打完底，封好口。

選用這種辦法，應(yīng)留意水溶性紙應(yīng)選用雙層的，必定要張貼好，不然簡單形成水溶性紙損壞、掉落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氬氣的維護(hù)，發(fā)生氧化，導(dǎo)致焊口割開重新施焊，既確保不了焊接質(zhì)量，又嚴(yán)重影響了工期，因而焊接曾經(jīng)應(yīng)嚴(yán)厲查看，張貼好水溶性紙。

在許多施工現(xiàn)場，咱們都選用了此種焊接辦法進(jìn)行打底，其質(zhì)量能得到有用的確保，一起也有必定的施工難度，因而應(yīng)選用細(xì)心、技能嫻熟的焊工擔(dān)任此項(xiàng)工作。

3.反面不進(jìn)行通氬氣維護(hù)，選用藥芯焊絲+TIG工藝

該辦法在我國運(yùn)用已有數(shù)年，現(xiàn)已生產(chǎn)出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等藥芯焊絲，并已運(yùn)用于現(xiàn)場的焊接，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

因?yàn)榉疵娌怀錃澹溟L處清楚明了，首要表現(xiàn)為高效、簡潔、本錢低，適宜于施工現(xiàn)場裝置。但藥芯焊絲因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)特色，操作時(shí)對焊工的要求較高，其送絲速度快，送絲準(zhǔn)確度要求高，掌握有必定難度，焊工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，技能嫻熟后方可參與焊接，在南京揚(yáng)巴及國外工地，咱們運(yùn)用此辦法，成功地處理了碰頭口、返修口無法通氬氣的問題。

4.反面不進(jìn)行通氬氣維護(hù)，選用藥皮焊絲(自維護(hù)藥芯焊絲)+TIG工藝

20世紀(jì)90年代，日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲，近年來，我國也已研制開發(fā)出了不銹鋼打底焊絲(即藥皮焊絲，如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等)，并運(yùn)用于實(shí)踐施工中，取得了杰出的效果，在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目咱們就成功的運(yùn)用了此辦法。

不銹鋼打底焊絲+TIG工藝的維護(hù)機(jī)理是反面焊縫運(yùn)用焊絲熔化發(fā)生的熔渣和其合金元素的冶金反響來進(jìn)行維護(hù)，正面焊縫依托氬氣、渣和合金元素進(jìn)行維護(hù)。

選用此種工藝，應(yīng)留意以下操作關(guān)鍵：焊接過程中，焊把、焊絲、焊件之間堅(jiān)持正確的夾角，抱負(fù)的焊把噴嘴后傾角為70°—80°，焊絲與焊件外表夾角為15°—20°;正確操控熔池溫度，經(jīng)過改動焊把與焊件的夾角、改動焊接速度等來改動熔池溫度，然后確保焊縫成形漂亮(寬窄共同、不呈現(xiàn)內(nèi)凹、過凸等缺點(diǎn));

操作時(shí)，電流應(yīng)比焊實(shí)芯焊絲時(shí)稍大，焊把應(yīng)稍作擺動，以使鐵水和熔化的藥皮加速別離，便于調(diào)查熔池和操控是否焊透;填充焊絲時(shí)，最好送到熔池的1/2處，并向內(nèi)稍壓一下，以此辦法來確保根部焊透、并避免呈現(xiàn)內(nèi)凹;

焊接過程中，焊絲應(yīng)有規(guī)矩的送入、取出，并確保焊絲一直處于氬氣的維護(hù)下，以免焊絲端部被氧化，影響焊接質(zhì)量;留意起弧、收弧處的焊接質(zhì)量，起弧處應(yīng)將點(diǎn)焊處打磨成45°緩坡，收弧時(shí)應(yīng)留意發(fā)生弧坑、縮孔等缺點(diǎn)。

選用藥皮焊絲打底焊，焊縫內(nèi)部不用通氬氣，焊工操作起來簡潔、快捷，具有高效、低本錢的特色，一起也能很好地確保焊接質(zhì)量(在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目，咱們選用此法焊接碰頭口、返修口共28道，焊接一次透視合格率100%)，值得咱們推行運(yùn)用。

上面四種不銹鋼打底焊辦法各有優(yōu)缺點(diǎn)，在實(shí)踐施工中，咱們應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場的具體條件，既要考慮施工本錢的凹凸，又要考慮焊接質(zhì)量及施工進(jìn)展，合理地選擇施工工藝