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無錫不銹鋼管退火冷卻后的注意事項
1、不銹鋼管的過冷奧氏體十分安穩(wěn),具有很髙的淬透性,即便?空冷也能得到馬氏體組織,但空冷則會形成刀具外表的氧化,并有?可能分出共析碳化物,因而盡可能的不選用空冷。
2、關(guān)于較大和雜亂的不銹鋼管,為減少變形和開裂,在淬火時可?進行預(yù)冷處理,但應(yīng)操控時刻,一般依據(jù)不銹鋼管的形狀等操控在幾秒?到幾十秒,條件是不能分出二次碳化物而下降刀具的硬度和紅硬性?等,別的不允許發(fā)生腐蝕麻點等。
3、分級淬火溫度應(yīng)不超越650°C,以防止發(fā)生珠光體的改變?和分出碳化物。
4、考慮到下貝氏體的改變溫度為320~250°C,其改變最快?的溫度在260~30CTC,因而生產(chǎn)中選用260~280°C等溫2~4h。?因為等溫淬火后的剩余奧氏體溫度較多而且安穩(wěn),故應(yīng)進行四次?回火。
5、高溫分級淬火應(yīng)在580~620°C的中性鹽浴中進行,不宜?選用500~550°C的硝鹽進行分級冷卻,其原因在于硝鹽會對火熱?的刀具發(fā)生氧化和腐蝕,甚至將刀具的尖角燒損。
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