304不銹鋼制品在拉深進(jìn)程中常呈現(xiàn)各種開(kāi)裂現(xiàn)象，其間側(cè)壁橫向或點(diǎn)狀開(kāi)裂是拉深比較大的304不銹鋼制品常見(jiàn)的加工失效方法。特別是近年來(lái)不銹鋼制品加工工序降本作業(yè)的繼續(xù)推進(jìn)，拉深道次數(shù)由5次降到現(xiàn)在普遍選用的3次，由中心屢次退火改為沖壓完成后一次退火或不退火，因而對(duì)不銹鋼資料的可成形性能提出了更高的要求。不銹鋼制品側(cè)壁橫向或點(diǎn)狀開(kāi)裂缺點(diǎn)的產(chǎn)生可能是資料的夾雜物、δ鐵素體等資料晶間缺點(diǎn)形成，也可能是不銹鋼制品加工進(jìn)程中的拉深工藝及拉深油等要素形成。

304不銹鋼管側(cè)壁的橫向或點(diǎn)狀開(kāi)裂現(xiàn)象主要是由資料基體中存在的夾雜物或δ鐵素體導(dǎo)致，因而在不銹鋼的生產(chǎn)制作進(jìn)程中應(yīng)操控好以下幾點(diǎn)：

（1）進(jìn)步資料的純凈度，下降不銹鋼資料基體中夾雜物的含量。

（2）改進(jìn)成分規(guī)劃及熱、冷軋退火工藝，下降不銹鋼資料基體中δ鐵素體的含量。

但因?yàn)?a href="http://www.su-pay.cn/" target="_blank" rel="noopener" data-ke-src="http://www.su-pay.cn/">不銹鋼管資料在生產(chǎn)進(jìn)程中不可避免地會(huì)存在此兩種制作缺點(diǎn)，因而在不銹鋼制品加工進(jìn)程中也可采納恰當(dāng)?shù)墓に囖k法來(lái)減輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺點(diǎn)導(dǎo)致的開(kāi)裂現(xiàn)象：

（1）將成形方法由減薄拉深改為等厚拉深。

（2）增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，下降資料的變形難度。

（3）恰當(dāng)增大拉深油的黏稠度，促進(jìn)資料均勻變形，避免應(yīng)力過(guò)于會(huì)集。