雙相不銹鋼已成為一種重要的工程資料，廣泛使用于石油化工、海上及海岸設備、油田設備、造紙、造船環(huán)境保護等范疇。2507雙相不銹鋼是在第二代雙相不銹鋼2205基礎上開展起來的，目前有SAF2507、UR52N+、Zeron100、S32750、00Cr25Ni7Mo4N等商標，2507安排由奧氏體和鐵素體構成，兼有奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的兩層特征，具有比奧氏體不銹鋼更低的熱膨脹系數(shù)和更高的熱導率，它的孔蝕系數(shù)（PREN）大于40，具有很高的耐孔蝕、耐空隙腐蝕、耐氯化物應力腐蝕開裂功能，一起具有高強度、高抗疲勞強度、低溫高耐性等，是一種使用廣泛的雙相不銹鋼。近年來，跟著雙相不銹鋼管使用范疇不斷擴大，對焊接技能的需求添加，加快了焊接技能的開展。因而，總結和探討國內外對2507不銹鋼焊接性的研究成果，關于2507雙相不銹鋼的使用具有重要的工程有用意義。

2507雙相不銹鋼化學成分中很低的C含量，可改進該鋼焊接性和下降熱處理期間碳化物在晶界的分出傾向，添加晶間耐腐蝕功能，高鉻、高鉬和較高的氮含量，能夠進步耐腐蝕才能，使其有很好的抗甲酸、醋酸、氮化物等均勻腐蝕、耐孔蝕、抗應力腐蝕才能。氮作為合金元素參加不銹鋼中，可進步奧氏體安穩(wěn)性、平衡雙相鋼中相的份額，在不影響不銹鋼的塑性和耐性的前提下進步鋼的強度，可部分代替不銹鋼中的Ni，下降成本，N在雙相不銹鋼中具有推遲金屬間化合物彌散分出和安穩(wěn)奧氏體的效果。

2507雙相不銹鋼安排由鐵素體和奧氏體組成，奧氏體散布在鐵素體基體上呈條狀散布，較高倍數(shù)下調查奧氏體和鐵素體界面并不潤滑，呈鋸齒狀，闡明經過軋制后冷卻過程中，奧氏體構成是在鐵素體界面處形核并長大。雙相不銹鋼安排中奧氏體的存在能夠下降高鉻鐵素體的脆性和晶粒長大傾向，進步了焊接性和耐性，富鉻鐵素體則可進步不銹鋼中奧氏體的屈從強度、抗晶間腐蝕和應力腐蝕才能，即鐵素體雙相安排具有高強度、高耐性的一起，還保持有高的抗應力開裂、抗點蝕、抗縫隙腐蝕的才能，尤其是氯化物、硫化物中具有高的抗應力腐蝕開裂的才能，因而，可有效地解決長期以來困擾奧氏體不銹鋼因局部腐蝕所致的失效問題。

2507雙相不銹鋼焊接方法適用性較廣，能夠選用多種方法焊接，焊接熱輸入和冷卻速率影響鐵素體和奧氏體的相平衡和焊接接頭的功能，為確保焊縫安排中具有適宜的相份額和杰出的力學功能及其腐蝕功能，焊接時應防止過小或許過大的熱輸入，控制在5～20kJ/cm，焊接薄壁件時取下限，焊接厚壁件時適當增大熱輸入，道間溫度應不超越100℃。