失效的不銹鋼鋼管材料為1Cr18Ni9Ti，經(jīng)固溶處理。該管子安裝在設(shè)備上，管內(nèi)充氮?dú)饩S護(hù)。設(shè)備置放于濱海工廠的庫房封存4～5年，拆封后又寄存一年時(shí)刻，此刻已失掉氣體維護(hù)，暴露于濱海氣氛中。設(shè)備啟用前作水壓試驗(yàn)，僅試用20余小時(shí)，就發(fā)作管子漏水現(xiàn)象，試用時(shí)溫度為240℃，管內(nèi)壓力為14MPa，管內(nèi)通水。

將漏水的管子拆下后查看，管外壁有銹蝕現(xiàn)象，并有顯著的腐蝕斑點(diǎn)，如圖1所示。取樣作金相檢驗(yàn)，拋光態(tài)下有顯著的腐蝕坑散布于管子外外表。裂紋起始于腐蝕坑底部，幾乎一切的腐蝕坑底均有裂紋，如圖2所示。試樣浸蝕后證明裂紋屬穿晶裂紋。尾部有分叉，如圖3所示。對腐蝕坑底用掃描電鏡能譜儀剖析腐蝕產(chǎn)物的性質(zhì)，檢測到較高含量的氯和氧元素，闡明主要是因?yàn)槁入x子腐蝕引起。

闡明：試樣用10％草酸水溶液電解浸蝕，圖中所示為圖2中部分視場的擴(kuò)大像。

可明晰看到裂紋穿過奧氏體晶粒擴(kuò)展的特征，闡明這些裂紋屬穿晶裂紋。這與奧氏體不銹鋼在氯離子環(huán)境下應(yīng)力腐蝕開裂的特征相一致。

鋼管在試壓時(shí)發(fā)作漏水的原因，是因?yàn)樵摴芤汛嬖诹鸭y，該裂紋是因?yàn)椴鸱夂笤谑У魵怏w維護(hù)的情況下寄存一年，暴露于濱海氣氛環(huán)境下，而濱海氣氛中氯離子濃度較高，加上管子外表存在加工剩余應(yīng)力。別的據(jù)現(xiàn)場了解，管子拆封后經(jīng)鹽酸酸洗，酸洗后有可能清洗不良，構(gòu)成氯離子長期殘留在外表，最終構(gòu)成應(yīng)力腐蝕開裂。