304不銹鋼管制造裝置中的一個(gè)重要工序

304不銹鋼管焊接是304不銹鋼管制造裝置中的一個(gè)重要工序，跟著我國(guó)水電站建造的規(guī)劃不斷擴(kuò)大，進(jìn)展日益加速，304不銹鋼管焊接辦法也從單純的手藝焊，發(fā)展到選用埋弧主動(dòng)焊、氣電主動(dòng)立焊等多種辦法?，F(xiàn)在分別將這幾種辦法敘說如F：

第一節(jié)手藝電弧焊接

一??縱縫、環(huán)縫和加勁環(huán)焊接

手藝焊接的速度、質(zhì)量主要是取決于施焊人員的技能熟練程度，故凡參與304不銹鋼管焊接的焊工，都要具有必定的技能水平，才干確保焊接質(zhì)量。依據(jù)焊接部位的不同，能夠分為縱縫焊接、環(huán)縫焊接和加勁環(huán)焊接。

1．縱縫焊接

縱縫焊接是在304不銹鋼管對(duì)圓后進(jìn)行。因是立焊，焊條熔化發(fā)生的熔滴不能依托本身重力落入弧坑，主要靠電弧吹力，電磁引力和金屬表面張力，迫使熔滴進(jìn)入弧坑。因而有必要使用短弧焊接，弧長(zhǎng)保持在二分之一的焊條直徑（指以使用低氫型堿性焊條而言）。焊條垂直于焊縫或略向下傾斜，傾斜視點(diǎn)一般不超過15°。從上向下、分段、退焊，分段長(zhǎng)度，一般以400毫米左右為宜，但如縱縫弧度變形較大，為使焊后有較大的反變形，以改善弧度，也可適當(dāng)擴(kuò)大分段長(zhǎng)度，不銹鋼管廠采取由焊縫中心分段或不分段由下向上接連施焊。第一層焊接最為重要，坡口空隙小的，沿焊縫中心作直線運(yùn)條，焊得薄些；空隙大的，可略作折線搖擺，以加寬焊道，使其表面平坦，不然，焊縫兩頭呈現(xiàn)凹槽，在焊接第二層時(shí)簡(jiǎn)單發(fā)生夾渣；部分空隙過大的，則要先用小電流在兩側(cè)沿坡口堆焊，縮小其空隙，然后再焊中心一道焊肉，以減少焊接應(yīng)力。但堆焊部分，維護(hù)不良，簡(jiǎn)單發(fā)生氣孔。

在焊接開始或在焊接中要從頭引弧時(shí)，焊條均應(yīng)在起焊點(diǎn)前面約10毫米處引弧，引弧后，稍微拉長(zhǎng)電弧，引圓弧坑處，填滿弧坑，再向前焊接。

今后各層焊接可選用正月牙形或折線形運(yùn)條，但焊至二側(cè)都應(yīng)稍作逗留，以確保有必定的熔深，避免夾渣。當(dāng)焊至蓋面層前一層時(shí)，焊道中心要平，不要把二側(cè)坡口邊燒掉，并留出2毫米左右的深度，便于焊接蓋面層。所以，在施焊前，就應(yīng)依據(jù)坡口厚度和多層焊的遍數(shù)，有方案的作出組織。蓋面焊選用反月牙形運(yùn)條，由下向上，接連、均勻施焊。一起，焊縫中心要略為高出，邊際和母材潤(rùn)滑過渡，使焊縫成型平坦、美觀。