今年以來，寶鋼股份以構(gòu)建“以用戶為中心”的制作能力前進(jìn)辦理系統(tǒng)為方針，深入推動(dòng)質(zhì)量辦理作業(yè)，獲得實(shí)效。到11月，廢次降發(fā)生率同比下降0.59％，下降質(zhì)量損失1.14億元；在制品庫存好于方針值3.81萬噸；合同完成率同比前進(jìn)2.94％。

今年，寶鋼股份質(zhì)量辦理作業(yè)獲得長足前進(jìn)，被國家質(zhì)監(jiān)總局頒發(fā)2009至2010年度全國質(zhì)量先進(jìn)單位（標(biāo)兵）稱謂。其間，寶鋼股份率先將轎車行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量策劃辦法導(dǎo)入鋼鐵行業(yè)使用獲得實(shí)質(zhì)性發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量策劃的六種首要東西在GA轎車外板等典型產(chǎn)品得到使用，GA產(chǎn)品完成了煉鋼、熱軋、冷軋一貫制貫穿，在鋼質(zhì)缺點(diǎn)操控方面獲得打破。煉鋼工藝技能前進(jìn)帶動(dòng)了全體什物質(zhì)量前進(jìn)，添加板坯有用資源效果顯著，工藝下線有打破，板坯超期下降顯著。GA轎車板成材率有前進(jìn)，鋼質(zhì)缺點(diǎn)改善獲得打破，改善辦法推行到其它轎車外板。核電產(chǎn)品質(zhì)量保證系統(tǒng)的規(guī)范性和有用性得到前進(jìn)。質(zhì)量辦理從重效果向重進(jìn)程改變，建立了合同一次通過率繼續(xù)改善系統(tǒng)。厚板出產(chǎn)辦理由面向出產(chǎn)合同辦理向用戶合約的集約式辦理改變，合約完成率得到顯著前進(jìn)。熱送熱裝比前進(jìn)，建立了《熱態(tài)加工節(jié)能作業(yè)指引》。質(zhì)量繼續(xù)改善系統(tǒng)運(yùn)營有用，攻關(guān)效果得到固化。工藝優(yōu)化、合金優(yōu)化等降本增效效果顯著等。

下一年，寶鋼股份將以聚焦用戶需求、強(qiáng)化質(zhì)量策劃、夯實(shí)進(jìn)程辦理、完成精益制作為作業(yè)思路，展開質(zhì)量辦理作業(yè)。

會上，來自研制等方面的質(zhì)量作業(yè)者代表，環(huán)繞前進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量等議題展開討論。我們表明，要深掘潛力，優(yōu)化合同與出產(chǎn)安排，不斷前進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)化制作工藝，推動(dòng)鐵鋼制作技能前進(jìn)，下降制作本錢。進(jìn)一步推行產(chǎn)品質(zhì)量策劃辦法的使用，聚焦高端產(chǎn)品，精密進(jìn)程辦理。

寶鋼股份副總經(jīng)理周建峰到會研討會。他要求，我們正確認(rèn)識目前在質(zhì)量辦理和什物質(zhì)量方面存在的問題，明確改善方針，重視進(jìn)程操控，做實(shí)做細(xì)各項(xiàng)作業(yè)，加強(qiáng)質(zhì)量進(jìn)程辦理評估，切實(shí)前進(jìn)產(chǎn)品什物質(zhì)量水平。進(jìn)一步研討低本錢制作技能，優(yōu)化工藝，理順流程。開發(fā)具有市場前景的新品，前進(jìn)市場競爭力。