1、鎳Ni：鎳在不銹鋼中的首要效果在于它改變了鋼的晶體結構。在不銹鋼中添加鎳的一個首要原因就是構成奧氏體晶體結構，然后改進比如可塑性、可焊接性和耐性等不銹鋼的特點，所以鎳被稱為奧氏體構成元素。一般碳鋼的晶體結構稱為鐵氧體，呈體心立方(BCC)結構，參加鎳，促進晶體結構從體心立方(BCC) 結構轉變?yōu)槊嫘牧⒎?FCC)結構，這種結構被稱為奧氏體?？墒牵嚥⒉皇莾H有具有此種性質(zhì)的元素。常見的奧氏體構成元素有：鎳、碳、氮、錳、銅。這些元素在構成奧氏體方面的相對重要性關于猜測不銹鋼的晶體結構具有重要意義。現(xiàn)在，人們現(xiàn)已研究出許多公式來表述奧氏體構成元素的相對重要性，最著名的是下面的公式：

????奧氏體構成才能=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%

????從這個等式能夠看出：碳是一種較強的奧氏體構成元素，其構成奧氏體的才能是鎳的30倍，可是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，由于在焊接后它會構成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。氮元素構成奧氏體的才能也是鎳的30倍，可是它是氣體，想要不構成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。添加錳和銅會構成煉鋼過程中耐火生命削減和焊接的問題。

????從鎳等式中能夠看出，添加錳關于構成奧氏體并不十分有用，可是添加錳能夠使更多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種十分強的奧氏體構成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用滿足的錳和氮來代替鎳構成100%的奧氏體結構，鎳的含量越低，所需求參加的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4.5%的鎳，一起含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在構成奧氏體的才能上適當于7.5%的鎳，所以同樣能夠構成100%奧氏體結構。這也是200系列不銹鋼的構成原理。在有些不符合規(guī)范的200系列不銹鋼中，由于不能參加滿足數(shù)量的錳和氮，為了構成100%的奧氏體結構，人為的削減了鉻的參加量，這必定導致了不銹鋼抗腐蝕才能的下降。

????在不銹鋼中，有兩種相反的力氣一起效果：鐵素體構成元素不斷構成鐵素體，奧氏體構成元素不斷構成奧氏體。終究的晶體結構取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體構成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結構的構成上和奧氏體構成元素之間是一種競賽聯(lián)系。由于鐵和鉻都是鐵素體構成元素，所以400系列不銹鋼是徹底鐵素體不銹鋼，具有磁性。在把奧氏體構成元素-鎳參加到鐵-鉻不銹鋼的過程中，跟著鎳成分添加，構成的奧氏體也會逐步添加，直至所有的鐵素體結構都被轉變?yōu)閵W氏體結構，這樣就構成了300系列不銹鋼。如果僅添加一半數(shù)量的鎳，就會構成50%的鐵素體和50%的奧氏體，這種結構被稱為雙相不銹鋼。

????400系列不銹鋼是一種鐵、碳合鉻的合金。這種不銹鋼具有馬氏體結構和鐵元素，因而具有正常的磁特性。400系列不銹鋼具有很強的抗高溫氧化才能，并且與碳鋼比較，其物理特性和機械特性都有進一步的改進。大多數(shù)400系列不銹鋼都能夠進行熱處理。

????300系列不銹鋼是一種含有鐵、碳、鎳和鉻的合金資料，一種無磁性不銹鋼資料，比400系列不銹鋼具有更好的可鍛特性。由于300系列不銹鋼的奧氏體結構，因而它在許多環(huán)境中具有很強的抗腐蝕功能，具有很好的抗金屬超應力引起的腐蝕所構成的開裂的功能，并且其資料特性不受熱處理的影響。是首要奧氏體構成元素，能減緩鋼的腐蝕現(xiàn)象及在加熱時晶粒的長大鎳在不銹鋼中的首要效果在于它改變了鋼的晶體結構。在不銹鋼中添加鎳的一個首要原因就是構成奧氏體晶體結構，然后改進比如可塑性、可焊接性和耐性等不銹鋼的特點，所以鎳被稱為奧氏體構成元素。一般碳鋼的晶體結構稱為鐵氧體，呈體心立方(BCC)結構，參加鎳，促進晶體結構從體心立方(BCC) 結構轉變?yōu)槊嫘牧⒎?FCC)結構，這種結構被稱為奧氏體?？墒牵嚥⒉皇莾H有具有此種性質(zhì)的元素。常見的奧氏體構成元素有：鎳、碳、氮、錳、銅。這些元素在構成奧氏體方面的相對重要性關于猜測不銹鋼的晶體結構具有重要意義?，F(xiàn)在，人們現(xiàn)已研究出許多公式來表述奧氏體
構成元素的相對重要性，最著名的是下面的公式：

????奧氏體構成才能=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%

????從這個等式能夠看出：碳是一種較強的奧氏體構成元素，其構成奧氏體的才能是鎳的30倍，可是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，由于在焊接后它會構成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。氮元素構成奧氏體的才能也是鎳的30倍，可是它是氣體，想要不構成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。添加錳和銅會構成煉鋼過程中耐火生命削減和焊接的問題。

2、碳C：含碳量添加可進步強度。碳能夠與不銹鋼中的其它元素構成化合物Cr23C6、NbC、TiC、TaC等碳化物。對耐腐蝕性而言，當固溶奧氏體中的碳與鉻構成Cr23C6分出時，使鋼對晶間腐蝕、點腐蝕的敏感性急劇上升，因而對耐腐蝕要求高的設備，要選用含碳量低的（在0.03%以下）的不銹鋼。是強奧氏體構成元素，可明顯進步鋼的強度，別的碳對耐腐蝕性也有晦氣的影響

3、錳Mn：可改進耐高溫強度，錳一般在不銹鋼中，使腐蝕性和耐氧化性下降。

4、鉻Cr:鉻是不銹鋼的根本成分，不銹鋼堅持鈍態(tài)要求含鉻量大于12%。添加含鉻量，對進步鋼對氧化性酸的耐腐蝕性極為有用，一起也使耐點腐蝕性進步。是首要鐵素體構成元素，鉻與氧結合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹鋼堅持耐蝕性的根本元素之一，鉻含量添加可進步鋼的鈍化膜修復才能，一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上；

5、鎳Ni：鎳是奧氏體不銹鋼的根本元素之一。跟著含鎳量的進步，奧氏體鋼的硬度，抗拉強度下降，耐性進步，耐應力腐蝕功能進步。含鎳量低的奧氏體不銹鋼是不安穩(wěn)的。進行冷加工后，奧氏體明顯硬化，耐性下降。鎳對非氧化性酸及中性氯化物溶液有明顯的耐腐蝕性。但對高溫含硫氣體是不耐腐蝕的。

6、鉬Mo:鉬能使不銹鋼的基體強化，并進步鋼的高溫強度和蠕變功能。鉬的參加使不銹鋼的鈍化膜安穩(wěn)，能進步耐腐蝕性。特別在氯化物溶液中，鉬能改進耐點腐蝕的功能，并有用地按捺縫隙腐蝕。是碳化物構成元素，所構成的碳化物極為安穩(wěn)，能阻撓奧氏體加熱時的晶粒長大，減小鋼的過熱敏感性，別的鉬元素能使鈍化膜更細密牢固，然后有用進步不銹鋼的耐Cl^-腐蝕性；含Mo不銹鋼一般不用于耐硝酸腐蝕。不含Mo的不銹鋼，是不能用于耐硫酸腐蝕，而含Mo2-3%的316系列，是耐硫酸腐蝕的最低商標，含Mo雙相鋼也適當或優(yōu)于316系列；隨硫酸濃度的進步，需求選用高Cr、Ni、含Cu、Si的奧氏體不銹鋼。

7、鈦Ti、鈮Nb:可防止晶間腐蝕，進步不銹鋼的高溫強度。鈦的分出物使得鋼的耐點腐蝕功能明顯下降。是強碳化物構成元素，能進步鋼的耐晶間腐蝕才能。但碳化鈦對不銹鋼的外表質(zhì)量有晦氣影響，因而在外表要求較高的不銹鋼中一般經(jīng)過添加鈮來改進功能。

8、銅Cu:在耐腐蝕方面，添加對非氧化性酸的耐腐蝕性。削減對點腐蝕的敏感性。塑性好，冷加工功能優(yōu)秀。

9、氮N：添加了氮以改進蠕變功能并使這種鋼成為徹底的奧氏體。氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無價且十分有利的合金元素。對氮的強化效果，下降鋼的晶間腐蝕敏感性，改進鋼的耐蝕性，特別是改進鋼的耐點蝕等方面的機理，正在進行深化的研究工作

10、鐵Fe：是不銹鋼的根本金屬元素；

11、磷、硫（P、S）：是不銹鋼中的有害元素，對不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會發(fā)生晦氣影響。

12、硅Si：

• 隨硫酸濃度的進步，需求選用高Cr、Ni、含Cu、Si的奧氏體

不銹