不銹鋼無縫管廠家通過立異發(fā)現(xiàn)一種新的不銹鋼無縫管張減機，這種張減機由機械上相互獨立的兩組機架組成，每一組機架由兩個直流電機通過差動減速箱進行傳動。因為整個張減機分紅兩組進行傳動，因此可以對每組機架中兩個電機的速度一同進行調(diào)整，然后可以迅速地增大延伸，在堅持軋入、軋出速度不變條件下進行冷軋加工不銹鋼無縫管。在軋入階段影響管端的轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)只對第一組機架（軋入側(cè)機架組）加以配備，而對軋出階段來說，兩組機架均備有轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)，這對給定的速度控制保證了最佳的管端增厚控制系統(tǒng)。這一傳動原理首次用于裝備在無縫鋼管軋機的張減機， 這種不銹鋼無縫管軋機是1986年投產(chǎn)的。在這臺張減機的控制系統(tǒng)的底子整定值沒有進行最佳化調(diào)試的情況下，選用各種大減徑量和張力進行各種軋制，以重量計的切頭丟掉減少值約為20%至25%。進一步進行試軋，充分運用這一控制系統(tǒng)及其傳動設備的潛力，有可能完結(jié)更精確的轉(zhuǎn)速控制，然后取得在尾端減少切頭丟掉50%的成效，如圖所示這一效果和理論計算是一起的。
在單獨電氣傳動的不銹鋼無縫管張減機上可以進一步發(fā)揮前進收得率的實踐存在的潛力，因為在這一系統(tǒng)中能更精確地對具有增厚現(xiàn)象的軋件載面增大張力，并在某些機架更快地完結(jié)較大的轉(zhuǎn)速比例。此外，控制系統(tǒng)要完結(jié)進一步前進收得率有必要具有的條件是：
1)軋制條件盡可能安穩(wěn)，盡可能減少煩擾要素；
2)不銹鋼無縫管壁厚誤差要盡可能小，在控制系統(tǒng)中要選用毛坯管壁厚測量設備。
最終，應該指出選用張減制品不銹鋼無縫管壁厚測量設備是有長處的，這是因為可對控制系統(tǒng)的最佳化的效果進行核對，及可作為質(zhì)量保證方法和可斷定切頭的方法。在充分發(fā)揮控制系統(tǒng)的潛力的條件下，往后有可能更好地運用張力值較大的工作段，這對前進張減機的經(jīng)濟效益和制品質(zhì)量以及運用較短不銹鋼無縫管來說，都具有重要意義。