304不銹鋼為0Cr18Ni9奧氏體不銹鋼，是一種通用性很強(qiáng)的不銹鋼，它廣泛用于制造要求杰出歸納功能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。國內(nèi)外對304不銹鋼的深入研討仍為一大熱門，其間在節(jié)鎳方面的研討和使用大多是以錳和氮來替代不銹鋼中的鎳，以銅節(jié)鎳是一個新的研討方向。但目前國內(nèi)含銅不銹鋼的研討熱門是功能資料方面，重點研討銅的抗菌性，關(guān)于其在進(jìn)步力學(xué)功能方面的研討卻十分少。國外經(jīng)過對含銅不銹鋼的蠕變變形與開裂進(jìn)行研討，成果顯現(xiàn)銅有利于不銹鋼高溫蠕變。

銅關(guān)于不銹鋼的效果與鎳類似，即能夠添加不銹鋼的耐蝕性，因此在不銹鋼中參加適量的銅以削減鎳的含量在理論上是可行的。此外在304不銹鋼中參加銅用以節(jié)鎳的研討思路在必定程度上處理了鎳在供需方面的矛盾，充分利用鎳礦中的伴生銅，下降了除銅純化的成本，帶了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。但銅的參加會使鉻鎳奧氏體不銹鋼的室溫強(qiáng)度下降、塑性進(jìn)步，即明顯改善了不銹鋼的冷成形性，卻下降其強(qiáng)度。在確保不銹鋼原有強(qiáng)度的前提下，經(jīng)過參加銅來進(jìn)步不銹鋼的塑性。為此需要對含銅不銹鋼使用之前進(jìn)行必定的熱處理，經(jīng)過對熱處理工藝中各參數(shù)的挑選，討論熱處理對含銅304不銹鋼的顯微安排、力學(xué)功能和抗腐蝕性的影響，力求得到既有必定強(qiáng)硬度又有很好塑耐性的新型不銹鋼資料。

在304不銹鋼中參加了3%的Cu，研討發(fā)現(xiàn)，不銹鋼中無沉淀析出銅相，銅以固溶的方式存在于其間。隨退火溫度的升高，不銹鋼的強(qiáng)度、硬度逐漸下降。800℃×3h退火是最佳的退火工藝，能夠得到適中的硬度值。隨固溶時間縮短，不銹鋼的強(qiáng)度、硬度進(jìn)步，且含銅304不銹鋼的塑性添加。1080℃×3min+800℃×2h的固溶時效計劃能夠得到較優(yōu)的歸納功能。固溶時效后的含銅不銹鋼微安排均勻、奧氏體含量也較多，表現(xiàn)出較好的歸納功能和優(yōu)良的抗腐蝕性。