各種金屬工藝性：鑄造性（可鑄性）：指金屬材料能用鑄造的方法取得合格鑄件的功能。鑄造性首要包含流動(dòng)性，縮短性和偏析。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充溢鑄模的才能，縮短性是指鑄件凝結(jié)時(shí)，體積縮短的程度，偏析是指金屬在冷卻凝結(jié)過(guò)程中，因結(jié)晶先后差異而構(gòu)成金屬內(nèi)部化學(xué)成分和安排的不均勻性。
2：可鍛性：指金屬材料在壓力加工時(shí)，能改動(dòng)形狀而不發(fā)生裂紋的功能。它包含在熱態(tài) 或冷態(tài)下可以進(jìn)行錘鍛，軋制，拉伸，揉捏等加工?？慑懶缘暮脡氖滓c金屬材料的化學(xué)成分有關(guān)。

3：切削加工性（可切削性，機(jī)械加工性）：指金屬材料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度。切削加工性好壞常用加工后工件的外表粗糙度，答應(yīng)的切削速度以及刀具的磨損程度來(lái)衡量。它與金屬材料的化學(xué)成分，力學(xué)功能，導(dǎo)熱性及加工硬化程度等許多因素有關(guān)。通常是用硬度和耐性作切削加工性好壞的大致判別。一般講，金屬材料的硬度愈高愈難切削，硬度雖不高，但耐性大，切削也較困難。

4：焊接性（可焊性）：指金屬材料對(duì)焊接加工的習(xí)慣功能。首要是指在必定的焊接工藝條件下，取得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。它包含兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是結(jié)合功能，即在必定的焊接工藝條件下，必定的金屬構(gòu)成焊接缺點(diǎn)的敏感性，二是運(yùn)用功能，即在必定的焊接工藝條件下，必定的金屬焊接接頭對(duì)運(yùn)用要求的適用性。

5：熱處理

（1）：退火：指金屬材料加熱到恰當(dāng)?shù)臏囟龋瑘?jiān)持必定的時(shí)刻，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見(jiàn)的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，徹底退火等。退火的意圖：首要是下降金屬材料的硬度，進(jìn)步塑性，以利切削加工或壓力加工，減少剩余應(yīng)力，進(jìn)步安排和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱冒才蓬A(yù)備等。

（2）：正火：指將鋼材或鋼件加熱到Ac3 或Acm（鋼的上臨界點(diǎn)溫度）以上30～50℃，堅(jiān)持恰當(dāng)時(shí)刻后，在停止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的意圖：首要是進(jìn)步低碳鋼的力學(xué)功能，改進(jìn)切削加工性，細(xì)化晶粒，消除安排缺點(diǎn)，為后道熱處理作好安排預(yù)備等。

（3）：淬火：指將鋼件加熱到Ac3 或Ac1（鋼的下臨界點(diǎn)溫度）以上某一溫度，堅(jiān)持必定的時(shí)刻，然后以恰當(dāng)?shù)睦鋮s速度，取得馬氏體（或貝氏體）安排的熱處理工藝。常見(jiàn)的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級(jí)淬火，貝氏體等溫淬火，外表淬火和局部淬火等。淬火的意圖：使鋼件取得所需的馬氏體安排，進(jìn)步工件的硬度，強(qiáng)度和耐磨性，為后道熱處理作好安排預(yù)備等。

（4）：回火：指鋼件經(jīng)淬硬后，再加熱到Ac1 以下的某一溫度，保溫必定時(shí)刻，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和屢次回火等?；鼗鸬囊鈭D：首要是消除鋼件在淬火時(shí)所發(fā)生的應(yīng)力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需求的塑性和耐性等。

（5）：調(diào)質(zhì)：指將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火及回火的復(fù)合熱處理工藝。運(yùn)用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。

（6）：化學(xué)熱處理：指金屬或合金工件置于必定溫度的活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素進(jìn)入它的表層，以改動(dòng)其化學(xué)成分，安排和功能的熱處理工藝。常見(jiàn)的化學(xué)熱處理工藝有：滲碳，滲氮，碳氮共滲，滲鋁，滲硼等。化學(xué)熱處理的意圖：首要是進(jìn)步鋼件外表的硬度，耐磨性，抗蝕性，抗疲勞強(qiáng)度和抗氧化性等。

（7）：固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫堅(jiān)持，使過(guò)剩相充沛溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。固溶處理的意圖：首要是改進(jìn)鋼和合金的塑性和耐性，為沉積硬化處理作好預(yù)備等。

能名詞簡(jiǎn)介