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處理不銹鋼管表面脫碳問(wèn)題
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許多不銹鋼管制品的使用壽命與鋼制品的表面脫碳程度有關(guān)。例如，鋼絲繩的使用壽命首要取決于它的疲勞強(qiáng)度與耐磨性，如果鋼絲繩表面脫碳超標(biāo)，就會(huì)減少表層中作為強(qiáng)化相和耐磨相的碳化物，因此將直接影響這兩項(xiàng)使用性能。此外，工具鋼、軸承鋼的表面脫碳層如不鏟除潔凈，將使工具鋼、軸承鋼表面層硬度和耐磨性下降，并且在淬火時(shí)，由于里外層體積改動(dòng)不同而使工件表面構(gòu)成裂紋。因此，怎樣防止不銹鋼管制品的表面脫碳是生產(chǎn)工藝中應(yīng)該注意的一個(gè)問(wèn)題。國(guó)外進(jìn)口盤條的脫碳層為0.02~0.04mm，日本神戶的盤條表面能夠做到無(wú)脫碳，而國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品脫碳層均勻深度超越0.05mm。需求采用方法來(lái)改動(dòng)這種狀況。
處理不銹鋼管表面脫碳問(wèn)題，要害在熱處理工序上。由于脫碳與鋼絲的氧化是一同進(jìn)行的，因此，只要在熱處理過(guò)程中盡量使鋼絲少與空氣接觸就可到達(dá)改善脫碳的目的。例如，美國(guó)彈簧鋼絲公司選用雙鉛槽油淬回火來(lái)處理氣門簧用鋼絲，取得了志向作用。該生產(chǎn)流程是：第一個(gè)熔融鉛槽起鋼絲奧氏體化作用，預(yù)先將鉛液加熱到871℃，不銹鋼管在鉛液中經(jīng)過(guò)，完結(jié)奧氏體化，然后進(jìn)入油槽中淬火，再進(jìn)入第二個(gè)熔融鉛槽回火(482℃)。由于鋼絲在熔融鉛中不與空氣接觸，有用防止了脫碳。選用這種工藝需求處理的首要問(wèn)題是怎樣防止鉛塵污染。
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