運用不銹鋼時應(yīng)留意的問題

不銹鋼件貯存:應(yīng)有專用寄存架，寄存架應(yīng)為木質(zhì)或外表噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬原料阻隔。寄存時，貯存方位應(yīng)便于吊運，與其它資料寄存區(qū)相對阻隔，應(yīng)有防護(hù)辦法，以防止塵埃、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。

不銹鋼件吊裝：吊裝時，應(yīng)選用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭號，制止運用鋼絲繩防止劃傷外表；并且在起吊和放置時，應(yīng)防止沖擊磕碰形成劃傷。
不銹鋼件運送：運送時，使用運送工具（如小車、電瓶車等），并應(yīng)潔凈有阻隔防護(hù)辦法，以防塵埃、油污、鐵銹污染不銹鋼。制止遷延，防止磕碰、劃傷。

不銹鋼件的加工

1.加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的渠道應(yīng)采納阻隔辦法，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng)，以防止對不銹鋼件的損害與污染。

2.下料：不銹鋼件的下料選用剪切或等離子切開、鋸切等。

a.剪切：剪切時，應(yīng)與送進(jìn)支架阻隔，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，防止劃傷。

b.等離子切開：等離子切開后，割渣應(yīng)整理潔凈。批量切開時，關(guān)于已完結(jié)的零件應(yīng)及時整理出現(xiàn)場，以防止割渣對工件的玷污。

c.鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù)，鋸切后應(yīng)整理工件上的油污、殘渣等。

機(jī)械加工：不銹鋼件在車、銑等機(jī)械加工時也應(yīng)留意防護(hù)，作業(yè)完結(jié)應(yīng)整理潔凈工件外表的油污、鐵屑等雜物。

成型加工：在卷板、折彎過程中，應(yīng)采納有用辦法防止形成不銹鋼件外表劃傷和折痕。

不銹鋼件的焊接

鉚焊：不銹鋼件在組對時，應(yīng)防止強(qiáng)制組裝，特別防止火焰烤校安裝。組對或制造過程如有暫時選用等離子切開時，應(yīng)采納阻隔辦法以防止割渣對其它不銹鋼件的污染。切開后，工件上的割渣應(yīng)整理潔凈。

焊接：不銹鋼件焊接前有必要仔細(xì)鏟除油污、銹跡、塵埃等雜物。焊接時盡量選用氬弧焊接，選用手藝電弧焊時應(yīng)選用小電流、快速焊，防止搖擺。制止在非焊接區(qū)域引弧，地線方位恰當(dāng)、銜接牢固，以防止電弧擦傷。焊接時應(yīng)采納防飛濺辦法（如刷白灰等辦法）。焊后使用不銹鋼（不得選用碳鋼）扁鏟徹底整理熔渣和飛濺。

多層焊：多層焊時，層間熔渣有必要鏟除潔凈。多層焊時，應(yīng)操控層間溫度，一般不得超越60℃。

焊縫：焊縫接頭應(yīng)修磨，焊縫外表不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺點，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，不得低于母材。

矯形：不銹鋼件的矯形，應(yīng)防止選用火焰加熱辦法，特別不允許重復(fù)加熱同一區(qū)域。矯形時，盡量選用機(jī)械設(shè)備，或用木錘（橡皮錘）或墊橡皮墊錘擊，制止用鐵錘錘擊，以防止損害不銹鋼件。

常用鋼種: 304, 316