這些年，不銹鋼的使用量出現(xiàn)迅速的增加，然而對(duì)不銹鋼的質(zhì)量也提出了更高的請(qǐng)求。特別是奧氏體不銹鋼作為不銹鋼中最主要的一類，其產(chǎn)值和用量占不銹鋼總量的70%。如安在連鑄連軋技能條件下改善技能辦法取得高產(chǎn)優(yōu)異不銹鋼材，更是引起了冶金界的高度重視。在實(shí)踐生產(chǎn)中連鑄坯存在長(zhǎng)長(zhǎng)的液相穴，高速連鑄機(jī)中的液相穴長(zhǎng)度與鑄坯半厚度之比可達(dá)200倍以上。這表明連鑄鋼坯的凝結(jié)傳熱基本上在厚度(徑向)及寬度方向進(jìn)行，拉坯方向的凝結(jié)傳熱能夠忽略不計(jì)。這種傳熱的方向性造成了鑄坯中的絕大部分區(qū)域由側(cè)面向基地的“次序凝結(jié)”而成，在鑄坯低倍安排中表現(xiàn)為大比例的柱狀晶。因此，可將連鑄坯柱狀晶區(qū)枝晶凝結(jié)視為局部安穩(wěn)單向凝結(jié)，其凝結(jié)做法徹底適合用定向凝結(jié)技能進(jìn)行較為近似的研討。定向凝結(jié)作為一種先進(jìn)的凝結(jié)操控技能，也是研討金屬凝同過程的有用手法，在凝結(jié)理論研討以及實(shí)踐生產(chǎn)中發(fā)揮了無窮的效果。這篇文章采用定向凝結(jié)辦法研討奧氏體不銹鋼單向散熱條件下安排的長(zhǎng)大規(guī)律、界面安穩(wěn)性，為連鑄中操控其凝結(jié)安排供給參閱依據(jù)。

成果顯現(xiàn)，奧氏體不銹鋼1Crl8Ni9Ti在定向凝結(jié)條件下，溫度梯度為627k/cm時(shí)，在12μm/s的凝結(jié)速度以下，其凝結(jié)安排固液界面以平面狀況推動(dòng)。在溫度梯度G約為627k/cm的情況下，當(dāng)凝結(jié)速度由12μm/s==>24μm/s==>40μm/s==>64μm/s==>96μm/s逐漸加大，奧氏體不銹鋼1Crl8Ni9Ti凝結(jié)安排固液界面的描摹由平面==>胞晶==>胞狀枝晶==>胞狀枝晶順次演化。