不銹鋼的延展率小、彈性模量E較大，硬化指數較高，厚向異性指數r值很小(不銹鋼為0.9～0.11，軟鋼為1.3～2.0)。不銹鋼資料由屈服到決裂的塑性變形期間短，特別是它的塑性應變比的加權值R較大。不銹鋼板拉深開裂有時發(fā)作在拉深變形之后，有時是在當拉深件由凹模內退出時當即發(fā)作;有時是在拉深變形后受碰擊或振蕩時發(fā)作;也有時在拉深變形后通過一段時間的存放或在使用過程中才發(fā)作。這篇文章對于不銹鋼板拉深時發(fā)作缺點的因素進行了分析，并提出處理辦法。

1　開裂構成的因素

奧氏體不銹鋼的冷作硬化指數高(不銹鋼為0.34)。奧氏體不銹鋼為亞穩(wěn)定型，在變形時會發(fā)作相變，誘發(fā)馬氏體相。馬氏體相較脆，因而容易發(fā)作開裂。

在塑性變形時，跟著變形量的增大，誘發(fā)的馬氏體含量也將跟著變形量的增大而增高，剩余應力也越大(圖1)。

圖1　剩余應力與馬氏體含量的聯系

誘發(fā)的馬氏體相含量越高，導致的剩余應力也越大，在加工過程中也就越易開裂。

2　外表劃痕構成的因素

不銹鋼拉深件外表呈現劃痕主要是因為工件和模具外表存在相對移動，在必定壓力的效果下，致使坯料與模具部分外表直接發(fā)作摩擦，加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具外表上，使工件外表擦傷發(fā)作劃痕。