超低碳馬氏體不銹鋼(06Cr13Ni46Mo和06Cr16Ni46Mo)是水輪機(jī)主要部件上冠、下環(huán)、葉片和導(dǎo)葉一般選用的主要資料。目前，國(guó)內(nèi)外廠家在出產(chǎn)該系列不銹鋼資料時(shí)，在出產(chǎn)和后續(xù)加工過程中較易發(fā)生裂紋，在運(yùn)用過程中偶然也會(huì)出現(xiàn)裂紋。因而，要想進(jìn)步該系列資料鑄件的質(zhì)量，就必須經(jīng)過進(jìn)步鍛煉鋼水內(nèi)涵質(zhì)量來提高鑄件全體功能。對(duì)于東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司不銹鋼鍛煉原有技術(shù)存在脫碳時(shí)刻長(zhǎng)、耗氧量大、熔池溫度高、高溫時(shí)刻逗留時(shí)刻長(zhǎng)等疑問，經(jīng)過技術(shù)改善和AOD精煉爐運(yùn)用，進(jìn)步了鋼液的質(zhì)量。

東方電氣集團(tuán)的學(xué)者經(jīng)過技術(shù)改善和AOD的運(yùn)用，基于不銹鋼鍛煉過程的“脫碳保鉻”原理，聯(lián)系A(chǔ)OD鍛煉技術(shù)優(yōu)化，取得高質(zhì)量鋼水成分為：ω(C)=0.02%~0.04%、ω(Si)=0.49%~0.53%、ω(Mn)=0.60%~0.69%、ω(Cr)=12.90%~13.57%、ω(Ni)=3.95%~4.34%、ω(S) ≤ 0.015%、ω(P) ≤ 0.028%、ω(O) ≤ 80×10-6、ω(N) ≤ 150×10-6、ω(H) ≤ 3×10-6，并使球狀氧化物評(píng)級(jí)不超越2.0。新技術(shù)大幅進(jìn)步了馬氏體不銹鋼的鋼水潔凈度，滿意了熔煉成分及各項(xiàng)理化目標(biāo)的要求。