在對現(xiàn)場電阻焊機(jī)調(diào)試過程中進(jìn)行了很多退火態(tài)304不銹鋼焊接實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過一段時間的盡力，退火態(tài)304不銹鋼的電阻縫焊板帶功能可以到達(dá)產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)要求，而且焊接接頭質(zhì)量安穩(wěn)。但在針對冷軋態(tài)304不銹鋼進(jìn)行電阻縫焊的實(shí)驗(yàn)中，因?yàn)榘鍘顟B(tài)的改動，縫焊接頭功能產(chǎn)生顯著差異，尤其是退火態(tài)304不銹鋼與冷軋態(tài)304不銹鋼兩者焊接后，電阻縫焊接頭質(zhì)量安穩(wěn)性差，焊接實(shí)驗(yàn)過程中呈現(xiàn)屢次焊縫開裂，焊接接頭冷彎試樣呈現(xiàn)裂紋等疑問。

為處理這類疑問，對冷軋態(tài)304不銹鋼與退火態(tài)304不銹鋼兩者焊接后，焊縫操作端、焊縫中部、焊縫結(jié)尾的常溫力學(xué)功能及安排特征進(jìn)行了剖析。別離采集了冷軋態(tài)及退火態(tài)304不銹鋼電阻縫焊試板，并對焊縫進(jìn)行了950℃高溫強(qiáng)度檢查。

3、定論

實(shí)驗(yàn)成果及剖析

(1)焊輪壓力增大，致使冷軋態(tài)-退火態(tài)304不銹鋼電阻縫焊接頭容易呈現(xiàn)未熔合缺點(diǎn)。隨著焊輪壓力的持續(xù)增大，焊縫表面會產(chǎn)生微裂紋及顯著壓痕等缺點(diǎn)，進(jìn)而致使焊接接頭不一樣部位強(qiáng)度大幅動搖，影響焊接接頭質(zhì)量。因此，在板材平等厚度下，冷軋態(tài)-退火態(tài)304不銹鋼電阻縫焊過程中應(yīng)選用較退火態(tài)304不銹鋼更小的焊輪壓力施焊。

(2)電阻焊接頭室溫拉伸試樣開裂多為撕裂狀，斷裂部位集中于焊接熔合區(qū)。焊接參數(shù)調(diào)理中，焊接電流、焊接速度直接影響焊接熱輸入，過大的熱輸入會引起焊接熔合區(qū)弱化，因此調(diào)理適當(dāng)?shù)臒彷斎肟蛇M(jìn)步焊接接頭功能。

(3)選用兩種熱輸入量均可以得到杰出的接頭高溫功能。