00Cr14Ni5Mo3Al扁鋼是習(xí)慣領(lǐng)先的揉捏涂布技能而研制開發(fā)的新式超低碳馬氏體-鐵素體雙相不銹鋼。以往出產(chǎn)選用真空感應(yīng)爐+電渣重熔技能，該技能成分操控較安穩(wěn)，技能較老練，但本錢較高，且技能條件對(duì)不銹鋼內(nèi)部冶金質(zhì)量（如夾雜物、氣體）無(wú)特殊請(qǐng)求，故探究低本錢鍛煉辦法勢(shì)在必行。聯(lián)系超低碳雙相不銹鋼00Cr14Ni5Mo3Al本錢較高的現(xiàn)狀，經(jīng)過(guò)制定相應(yīng)的出產(chǎn)技能，成功將真空感應(yīng)爐+電渣技能改為電爐+VOD+電渣技能鍛煉，并進(jìn)行鍛造技能改善。

實(shí)驗(yàn)鋼出產(chǎn)技能路線為：電爐+VOD+電渣重熔Φ610mm→快鍛開坯Φ250mm、扒皮→3t蒸汽錘鍛制制品。

首要試制技能辦法為：

（1）鍛煉技能辦法：

a）電爐選用氧化法。初煉過(guò)程中為去碳保鉻，應(yīng)低配Cr，操作上應(yīng)晚吹氧，給電1h后，全熔溫度＞1580℃后吹氧，后期參加Si-Fe粉，削減鉻的氧化，復(fù)原可進(jìn)一步參加C粉，用CaF2調(diào)整流動(dòng)性；化學(xué)成分調(diào)整應(yīng)確保各主元素如Cr、Ni等進(jìn)入操控標(biāo)準(zhǔn)中下限，確保出爐溫度應(yīng)＞1630℃。

b）VOD精粹入罐扒凈初煉渣，真空吹氧，確保碳降到請(qǐng)求以下，溫度到達(dá)操控請(qǐng)求。操作上操控適宜的氧氣壓力、氧氣流量，進(jìn)行二次峰操作，使ω（C）0.03%，待電勢(shì)為零后，停氧。復(fù)原隨渣料加脫氧劑Al粒8～10kg/t。出鋼ω（C）≤0.02%，包中喂鋁線按1.6%（計(jì)爐中），注溫操控在1560～1580℃。

c）電渣重熔選用二元渣系，金屬電極起弧，視電極Al含量決議是不是加Al粉。

（2）加工技能辦法：因?yàn)樵撲摓轳R氏體-鐵素體雙相鋼，故加熱溫度低些，高溫段1000～1100℃逗留時(shí)間短些，避免使鋼晶粒長(zhǎng)大。鍛錘鍛制扁材盡量削減火次，且確保最后一火留有足夠的變形量，終鍛溫度≥850℃。確保鋼材的外形尺寸滿意訂購(gòu)請(qǐng)求。

試制的結(jié)果表明：（1）選用新技能出產(chǎn)的扁鋼技能合理、可行，可確保抱負(fù)的化學(xué)成分。（2）新技能出產(chǎn)的制品低倍、功能均滿意技能請(qǐng)求：通常疏松0級(jí)、中心疏松0級(jí)、方型偏析0.5級(jí)；該實(shí)驗(yàn)鋼經(jīng)820℃×30min空冷+520℃×3h空冷處理后，顯微安排為鐵素體與馬氏體混合安排；夾雜物散布與以往真空感應(yīng)爐出產(chǎn)相似。（3）新技能可節(jié)約鋼本錢1.3281萬(wàn)元/t。