一、導(dǎo)言

不銹鋼市一種特別資料，其特點(diǎn)是不銹鋼、耐熱、耐蝕，廣泛運(yùn)用于工業(yè)及民用的很多范疇。當(dāng)時(shí)中國(guó)不銹鋼出產(chǎn)正在飛速開展，出產(chǎn)的品種現(xiàn)已從建國(guó)初期的幾種，到現(xiàn)在現(xiàn)已歸入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的143種（GB/T20878-2007），不銹鋼產(chǎn)量也從1988年的21.7萬噸開展到2008年的900多萬噸。

曩昔，不銹鋼在化工、航天、航空、原子能以及民用工業(yè)運(yùn)用較多，在模具制作中運(yùn)用較少，可是因?yàn)槟＞吖I(yè)的開展，模具作業(yè)的環(huán)境對(duì)模具資料的功能請(qǐng)求越來越高，在出產(chǎn)具有化學(xué)腐蝕的塑料為質(zhì)料的塑料成品時(shí)，模具有必要具有防腐蝕功能；在強(qiáng)磁場(chǎng)中作業(yè)的模具不應(yīng)發(fā)生感應(yīng)；一些耐高溫、耐蝕、抗氧化性的熱處理模具以及一些精細(xì)耐蝕模具需求經(jīng)過時(shí)效來進(jìn)步模具硬度，以上幾類模具都請(qǐng)求模具具有特別功能。而各類不銹鋼恰是具有以上功能并能滿意以上需求，然后處理了出產(chǎn)中的難題。

依據(jù)模具的作業(yè)條件，挑選了幾種不一樣類型的不銹鋼，并扼要的介紹了其熱處理技術(shù)。

二、馬氏體不銹鋼的運(yùn)用

在具有化學(xué)腐蝕性環(huán)境中作業(yè)的模具，有必要具有耐腐蝕性，并且還請(qǐng)求具有必定的硬度、強(qiáng)度和耐磨功能等。這類請(qǐng)求高硬度的模具通常選用馬氏體不銹鋼制作，常用的馬氏體不銹鋼有：2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr17Mo、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2等。下面依據(jù)硬度的請(qǐng)求介紹了幾種不銹鋼：

（1）中碳高鉻耐蝕馬氏體不銹鋼運(yùn)用

（2）高碳高鉻性不銹鋼運(yùn)用

關(guān)于請(qǐng)求較高硬度、較高耐磨性的耐蝕塑料模具可挑選高碳高鉻型不銹鋼，如9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14MoV等。以Cr14MoV為例，其含碳量為1.0%—1.15%，該鋼具有較好的淬透性，淬火溫度通常挑選為1100—1120℃油冷，硬度大于或等于58 HRC，回火溫度為500℃，保溫2h，回火4次，其硬度大于或等于60 HRC。該鋼具有高硬度、高耐磨性和杰出的耐腐蝕性，高溫硬度也較高，適合制作在腐蝕介質(zhì)效果下接受高負(fù)荷、高耐磨的塑料模具。

（3）低碳鉻鎳型耐蝕不銹鋼的運(yùn)用

1Cr17Ni2鋼歸于馬氏體型不銹鋼耐酸鋼，關(guān)于氧酸類（必定溫度、濃度的硝酸，大多數(shù)的有機(jī)酸）以及鹽類的水溶液有杰出的耐蝕性；該鋼有較高的強(qiáng)度和適合的硬度，乃是功能比4Cr13鋼好，因而請(qǐng)求耐蝕功能高的塑料模具，依然有一部分選用該型號(hào)的不銹鋼制作。

1Cr17Ni2鋼淬火溫度規(guī)模為950—1050℃油冷。淬火后低溫回火或高溫回火功能均有較好的耐腐蝕，淬火后經(jīng)200—300℃回火，鋼的硬度為38—40HRC，如經(jīng)過冷處理，可使奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)化為馬氏體，硬度可進(jìn)步到42—48HRC，鋼的強(qiáng)度、硬度較高，耐磨性好，并且有較高的耐腐蝕功能。回火溫度在600—700℃，鋼的根本安排為回火索氏體，具有較好的強(qiáng)度和韌度配合，并且也有較高的耐蝕功能。該類鋼還能夠經(jīng)過滲氮處理，進(jìn)步耐磨性、抗咬合才能和模具的運(yùn)用壽命。

1Cr17Ni2鋼首要用于耐腐蝕、高精度的塑料模具。

三、 沉積硬化型不銹鋼的運(yùn)用

馬氏體不銹鋼模具在熱處理進(jìn)程中會(huì)發(fā)生變形，這是模具熱處理三大難題之一（變形、開裂、淬硬），如何既保持模具的加工精度，又使模具具有較高硬度。關(guān)于雜亂、精細(xì)、長(zhǎng)壽命面臨的一個(gè)首要課題，國(guó)內(nèi)研發(fā)和開展了一系列的沉積硬化不銹鋼處理了這道難題，常用的此類不銹鋼有：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17NiAl、0Cr12Ni4Mn、0Cr15Ni7Mo4Al、1Cr14Co13Mo5V、5Mo3Al等。

例如0Cr17Ni4Cu4Nb是一種馬氏體沉積硬化不銹鋼，因含碳量低，耐腐蝕性優(yōu)于馬氏體不銹鋼，而接近于奧氏體不銹鋼。該鋼熱處理技術(shù)簡(jiǎn)單，固溶溫度為1040℃，水冷，熱處理后可取得單一板條狀馬氏體，硬度為32—34HRC，具有杰出的切削加工功能，便于模具的硬度可達(dá)到40HRC，因?yàn)闇囟容^低，模具變形較小，硬度和強(qiáng)度皆有進(jìn)步，一起取得綜合的力學(xué)功能。為了進(jìn)步模具的外表硬度和耐磨性，該類鋼制模具可選用離子氮化外表處理，外表硬度可達(dá)900HV以上，大大延長(zhǎng)了模具的運(yùn)用壽命。

沉積硬化型不銹鋼首要用于制作耐腐蝕、高精度的塑料模具。

四、奧氏體不銹鋼在熱作模具上的運(yùn)用

今年來為了滿意耐高溫、耐蝕、抗氧化請(qǐng)求而引進(jìn)的奧氏體不銹鋼作為熱作模具資料現(xiàn)已逐漸取得了廣泛的運(yùn)用。這類鋼通常都富含Ni、Mn等奧氏體構(gòu)成元素，一起參加必定量的C、Cr等元素，然后使得奧氏體變形更加穩(wěn)定，且始終保持奧氏體安排，其間0Cr14Ni25Co2V、4Cr14Ni14W2Mo鋼歸于鉻鎳系奧氏體不銹鋼，其長(zhǎng)處是安排比較穩(wěn)定，在加熱和冷卻進(jìn)程中均不發(fā)作相變，具有很高的高溫強(qiáng)度和耐熱性。缺陷是線脹系數(shù)大，導(dǎo)熱性差，降低了鋼的熱疲憊功能，不適合作為激烈水冷的模具資料。

4Cr14Ni14W2Mo鋼在650℃以下有杰出的機(jī)械功能；在600—800℃時(shí)，易因激烈的時(shí)效而強(qiáng)化；在800℃以下耐熱不起皮；在900℃以下耐氣體腐蝕才能高。該鋼熱處理技術(shù)為：固溶溫度1000—1100℃水冷，安排為奧氏體；時(shí)效處理溫度為750℃，空冷，安排為奧氏體。

4Cr14Ni14W2Mo鋼抗氧化性好，能夠蠕變成形模、強(qiáng)腐蝕性的玻璃成形模以及壓鑄用型芯等熱作模具。

五、奧氏體不銹鋼在無磁模具中的運(yùn)用

為了習(xí)慣磁性成品的出產(chǎn)，大家用無磁模具鋼制作無磁冷作模具和塑料模具，這種模具在強(qiáng)磁場(chǎng)中不會(huì)被磁化，確保了磁性成品在出產(chǎn)進(jìn)程中即使被磁化，但依然簡(jiǎn)單脫模，然后有用的確保了出產(chǎn)的正常進(jìn)行。

無磁模具鋼包含奧氏體不銹鋼和高猛系鋼。1Cr18Ni9Ti鋼歸于奧氏體型不銹鋼，它具有較高的抗晶間腐蝕功能，在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體安排，在強(qiáng)磁場(chǎng)中不發(fā)生磁感應(yīng)。該鋼的冷拉坯料退火溫度為970℃，水冷；固溶處理溫度為1030—1160℃水冷，安排為奧氏體；時(shí)效溫度為800℃保溫10h或時(shí)效溫度700℃保溫20h，安排為奧氏體+磁化物，時(shí)效后強(qiáng)度和其他力學(xué)功能均有所進(jìn)步，但硬度依然較低（＜200HBW）。為確保其耐磨性，通常還需求進(jìn)行氮化處理。

1Cr18Ni9Ti鋼經(jīng)固溶后呈單相奧氏體安排，因而在強(qiáng)磁中不發(fā)生感應(yīng)，適合制作無磁模具和要耐蝕功能的塑料模具。

六、結(jié)束語

不銹鋼品種較多，有奧氏體不銹鋼、奧氏體—鐵素體（雙相）型不銹鋼鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉積硬化不銹鋼，其一起特點(diǎn)是不銹、耐蝕。各類模具的執(zhí)役條件區(qū)別較大，因而各類不銹鋼的挑選和運(yùn)用應(yīng)依據(jù)模具的出產(chǎn)條件和作業(yè)環(huán)境的需求，聯(lián)系不銹鋼資料的根本功能和有關(guān)要素，挑選契合模具的需求、經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上領(lǐng)先的不銹鋼資料，然后進(jìn)步商品的質(zhì)量和模具的運(yùn)用水平。隨著科學(xué)技術(shù)的開展，不銹鋼資料在模具中的運(yùn)用也將會(huì)達(dá)到一個(gè)新的水平。