板形不良的調(diào)整辦法首要有壓下量（軋制力）調(diào)整法、張力調(diào)整法和熱凸度調(diào)整法。

壓下量調(diào)整法具有調(diào)整速度快、效果顯著的優(yōu)點。當出項中心浪時恰當添加一些壓下量，當呈現(xiàn)邊浪時恰當減小一些壓下量，立刻就會使板形質(zhì)量得到顯著改進。在人工操作的軋機上，它一直是調(diào)整板形不良的首要辦法。壓下量調(diào)整法的缺陷是在調(diào)整板形的一起也改動了輥縫，勢必致使出口厚度和別的參數(shù)發(fā)生改動，并且調(diào)整進程不安穩(wěn)，需屢次調(diào)整才干得到安穩(wěn)杰出板形。

張力調(diào)整法首要是通往后張力的改動來進行調(diào)整的。當呈現(xiàn)中心浪時，恰當削減后張力，一方面可使軋輥的熱凸度減小，另一方面可使軋輥的撓度增大，從而使板形得到改進。當呈現(xiàn)邊浪時，調(diào)整后張力的狀況恰好與呈現(xiàn)中浪時調(diào)整后張力的狀況相反。選用這種辦法進行調(diào)整時，后張力的調(diào)整量要遭到張力自身所答應的上、下限的約束。

熱凸度調(diào)整法是經(jīng)過改動軋輥熱凸度來進行調(diào)整的。當呈現(xiàn)中心浪時，加大中心噴嘴的冷卻液的流量，或減小兩邊噴嘴的冷卻液的流量。呈現(xiàn)邊浪時，與中心浪相反。缺陷是需求的時刻較長，因而與其說用它來進行調(diào)整，倒不如用它來進行防止。

在軋制進程中有許多因素促進作業(yè)輥的實踐凸度和繞度不斷發(fā)生改動，因而調(diào)整輥形就顯得非常重要。常用的辦法有如下幾種：

1.按合理的輥形規(guī)劃，依據(jù)經(jīng)歷或核算對給定標準求出作業(yè)輥的初始凸度，使其堅持所需板形及橫向厚差。即用不一樣的作業(yè)輥初始凸度來適應各種標準的帶材；

2.調(diào)理沿輥身長度方向上的溫度分布。即改動各段冷卻液的數(shù)量，流量和溫度。

3.改動壓下規(guī)程，調(diào)整軋制力，改動軋輥實踐繞度。

4.選用液壓彎輥設備，調(diào)理軋輥繞度，改動軋輥實踐繞度。